ший комплекс механических
свойств, в ряде случаев превышающий свойства тех же сталей,
обработанных путем закалки и отпуска на ту же прочность.
Разработаны бейнитные стали, в
которых промежуточное превращение имеет малый инкубационный период, а
условия охлаждения обеспечивают подавление выделения доэвтектоидного
феррита.
5. Мартенситное превращение
Мартенситное превращение в
легированных сталях и сплавах развивается при низких температурах и
больших степенях переохлаждения относительно равновесной
температуры начала т-»-а-перехода. При температурах мартен-ситного
превращения полностью подавлены диффузионные перемещения как металлических
атомов железа и легирующих элементов, так и металлоидных атомов
углерода и азота, поэтому по своему механизму мартенситное превращение всталях и сплавах является бездиффузионным.
Мартенситное превращение может
протекать в углерод-содержащих легированных сталях, безуглеродистых
легированных сталях, а также бинарных сплавах железо —
легирующий элемент. В результате мартеиситного превращения
обычно образуется пересыщенный твердый раствор на основе а-железа, причем
в углеродсодержащих сталях твердый раствор пересыщен в основном углеродом,
а в безуглеродистых легированных сталях — легирующими
элементами. Содержание углерода и легирующих элементов в мартенсите
такое же, как и в исходном аустените.
В углеродистых сталях
наблюдается тетрагональность решетки мартенсита вследствие пересыщения
твердого раствора углеродом. Степень тетрагональности решетки
мартенсита— отношение с/а — определяется
содержанием в нем углерода: с/а=\ + ур, где р — содержание углерода, %
(по массе); у=—0,046 + 0,001
коэффициент.
Кинетика мартеиситного
превращения в большинстве углеродистых, а также легированных
конструкционных и инструментальных сталях носит атермический характер.
Типичная кривая атермического
мартеиситного превращения приведена на рис. 54.
Как правило, атермическое мартенситное
превращение
происходит в сталях, мар-
