Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 199 200 201
|
|
|
|
по сборке элементов арматуры и закладных изделий под сварку (подача под электроды машин для точечной сварки, закрепление в электродах сварочных машин и держателях, установка и закрепление медных форм, прихватка стержней и накладок). Правку и резку арматурной стали, поступающей в бухтах, осуществляют механическим способом на правильно-отрезных автоматических станках или в соответствующих устройствах поточных линий. Отдельные стержни арматуры, как правило, ие требуют правки. При необходимости их выправляют с помощью станков для гнутья, прессов и вручную в холодном состоянии или с подогревом. Стержни режут на механических станках или газовыми резаками. Очистке от отслаивающихся окалины и ржавчины, а также от минеральных и органических загрязнений подлежат: торцы и боковые поверхности стержней на длине 30—100 мм от торца перед сваркой контактной стыковой, ванной и дуговой; участки плоских элементов проката в местах соединения с анкерными стержнями. Размер очищаемого участка должен быть на 10—15 мм больше размеров швов или участков сплавления; вспомогательные элементы; накладки из стержней — по всей длине, стальные скобы-накладки — по внутренней поверхности; боковые поверхности стержней по всей длине швов перед дуговой сваркой протяженными швами. Торцы стержней при тавровых соединениях, выполняемых под флюсом и ванным способом, должны очищаться и от окисных пленок, образующихся после газовой резки. Рельефы на плоских элементах закладных изделий выштампо-вывают с помощью прессов, развивающих усилие не менее 500 кН, с использованием штампов, дающих возможность получить необходимые размеры рельефа (см. табл. ХХП.5). Концы стержней разделывают газовыми резаками. Резка электрической дугой не допускается. Форма и размеры разделок должны соответствовать указанным в табл. XXI 1.5. При сборке элементов арматуры и закладных изделий под сварку необходимо обеспечивать: заданные проектом размеры и расположение элементов относительно друг друга; соосность стержней в контактных губках стыкосварочных машин; требуемые (см. табл. XXII.5) технологические зазоры. Если зазор превышает максимально допустимый, например при монтаже арматурных изделий или сборных железобетонных конструкций, сборку стыкуемых стержней под сварку ванную и дуговую можно выполнять с применением промежуточной вставки (отрезка арматурного стержня длиной не менее 150 мм из той же стали и того же диаметра, что и основные стержни). Вставки могут слу жить и для того, чтобы был доступ к стыкам стержней нижних рядов. При использовании вставок необходимо учитывать возможность установки форм или накладок двух стыков; симметричное относительно торцов стержней расположение инвентарных форм и накладок (за исключением сварки со смещенными накладкам из стержней); доступность и удобство выполнения прихваток. X \ 11.4. РЕЖИМЫ СВАРКИ Основными параметрами режима контактной стыковой сварки (табл. XXII.14) арматуры являются: установочная длина /уСт — размер выступающего из электрода конца стержня; величина оплавления /0пл и осадки /0с — длина участков стержня, расходуемого соответственно на оплавление (преимущественно способом оплавления с подогревом) и на осадку; сварочный ток /св, соответствующий конкретной ступени трансформатора и дающий возможность устойчиво вести процесс сварки; усилие осадки Рос, обеспечивающее необходимые пластические деформации металла в околошовных зонах. К основным параметрам режима контактной точечной и контактной рельефной сварки арматуры относятся: сварочный ток /Св (табл. XXII.15); время выдержки под током /св; усилие сжатия электродами стержней Р" (табл. XXI 1.16) и диаметр рабочей части электродов Оэ: диаметр стержня с большей пло щалью поперечною сечения, мм .3—810—2022—40 диаметр рабочей части электродов, мм ............. 254060 В случае контактной точечной сварки режим определяют для более тонкого из свариваемых стержней при отношении его диаметра к диаметру стержня с большей площадью поперечного сечения до 1 :3. Сварочный ток, соответствующий данной ступени трансформатора сварочной машины, получают опытным путем, используя выражение 'с.-'| Vе*' где I, — ток в первичной цепи машины, замеренный, например, клещами типа Ц91; V, — напряжение электросети 220 или 380 В: £а —вторичное напряжение, указанное в табличке, прикрепленной к машине. Кроме того, значение 1Сь может быть замерено амперметрами (см примеч. к табл. XXII. 14). Расчетный или замеренный ток /св должен быть равен или несколько больше значения /", выбранного по табл. XXII.15.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 199 200 201
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
