Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 198 199 200 201
|
|
|
|
тия кромок листов к медной планке, что обеспечивало нормальное проплавленис при автоматической сварке стыков под флюсом. В дальнейшем при обеспечении более точной обработки кромок на новых станках и качественной правки листов отказались от применения магнитов и медных планок. Листы полотнища корпуса или днища резервуара укладывают с помощью магнитных захватов тельфера на стеллаже нижнего яруса, где выполняют прихватку стыков и автоматическую сварку под флюсом на неполную толщину листа. Затем собранную и сваренную часть полотнища перекантовывают через кантовечный барабан на верхний ярус, где сваривают швы с другой стороны. На нижнем ярусе продолжают сборку следующей части полотнища, его сварку и пристыковку к предыдущей части. Процесс сборки, сварки и перекантовки продолжается до готовности полотнища необходимого размера. На контрольной площадке проверяют качество и огрунтовывают полотнище, после чего наматывают его на шахтную лестницу резервуара или инвентарные кольцевые каркасы. Диаметр колец каркаса для резервуаров вместимостью 1000 м3 и более — 2660 мм, для резервуаров меньшей вместимости — 2000 мм. Стыковые и нахлесточные швы на этой установке сваривают сварочными тракторами под флюсом проволокой диаметром 4—5 мм. При сварке первого шва стык проваривают на глубину не менее 0,7 толщины металла для обеспечения прочности швов при кантовке через барабан. Второй шов с другой стороны обеспечивает проплавленис корня и монолитность сечения. В начале и конце поперечных швов устанавливают выводные планки. Примерные режимы сварки даны в табл. XIX.4 для проходов с одной и другой стороны. Применяется также двухэлектродная автоматическая сварка под флюсом, особенно для металла большой толщины. На установке указанного типа можно изготовлять и рулониро-вать полотнища шириной до 12 м, что соответствует высоте резервуара вместимостью 5000 м3. Для изготовления заготовок резервуаров и газгольдеров большей высоты и массы, а также механизации ряда трудоемких процессов сборки и сварки полотнищ был создан высокопроизводительный двухъярусный стан (рис. Х1Х.2). На этом стане на верхнем ярусе собирают листы и сваривают стыки с одной стороны, после чего полотнища перекантовывают на нижний ярус, где сваривают стыки с другой стороны, проверяют качество, выполняют огрунтовку и затем сворачивают готовое полотнище в рулон. Все операции механизированы: сборку ведут с помощью лнето-укладчика с пневмоприсосками, продольного и бокового толкателей и пневмоприжнмных установок, обеспечивающих достаточное прижатие стыков к медным подкладкам. Скоростную сварку под флю сом АН 60 выполняют двухдуговыми сварочными аппаратами типа А-1316 со скоростями от 1610~3 до 3310~а м/с. На установках этого типа изготовляют рулонную заготовку для резервуаров и газгольдеров объемом до 50 000 м3. Кроме того, на двухъярусной установке и механизированном стане изготовляют конструкции параболических бункеров, изотермических резервуаров, оболочки труб большого диаметра, конструкции мембранного типа и другие, которые целесообразно изготовлять рулонами. Негабаритные листовые конструкции цилиндрической, плоскостной или параболической формы из стали толщиной более 18 мм (эле Х1Х.4. Рекомендуемые режимы автоматической °™™**$°*н°* сварки под флюсом стыковых соединении С7 и С29 (ГОС1/а ) Толщина листа, мм Диаметр электрода . мм Сварочный ток. А Напряже-ниє дуги. В Скорость. 1-Ю 3 м/с почати проволоки сварки 4 3 250—280 320—380 35-38 17,5 17,5 20,7 20,6 12,1 11,2 13,1 12,1 5 3 280—320 350—400 6 4 5 400—450 500—550 32—34 14,5-15,6 14,6—14,5 11,1-11,8 13,1-13,9 8 4 5 500—550 450—600 20,6—20,8 13,6-14,5 10,3-11,1 11,9-13,3 10 4 5 550—600 650—700 36-38 34—36 22,5—23 15,6—15,8 8,1-9,7 11,1—13,3 12 4 5 580—630 700-750 36—38 23—24,2 17,2-17,8 8,1—8,9 10—10,6 14 4 600—650 36-38 26,4 8,1—8,3 5 730—780 38-40 17,8-19,2 8,9—9,7 16 4 5 700—750 750—800 38—40 20,6—20,8 28,2-30 7,8—8,9 6,9-7,8 18 4 5 700—750 ?00—850 38—40 28,2—30 22,5—23 6,9-7,8 7,8-8,3 Примечание. Сварку ведут на постоянном токе обратной полярности при вылете электрода 35—40 Им с одним проходом с каждой стороны шва...
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 198 199 200 201
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
