Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 199 200 201
|
|
|
|
Разностенность и смещение кромок при сборке допускаются следующие: 1) в технологических трубопроводах в соответствии со СНнП 3.05.05-84: толщина стенок стыкуемых элементов, мм . . 3—4,5 допускаемые разностенность и смещение кромок, мм......1 5-6 1,5 7-8 9-14 2.5 15 и Солее 2) в трубопроводах пара и горячей воды в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР: толщина стенок стыкуемых элементов, мм . . допускаемые разностенность и смещение кромок, мм ... . до 3 0,2 3—6 6-1 10—12 более 20 0.1 S-f 0.15S 0,05 S + 1 0,1 S, но -f-О.Зне более 3 мм 3) в трубопроводах горючих, токсичных и сжиженных газов в соответствии с Правилам! Госгортехнадзора СССР (ПУГ-69) допускаемые разностенность или смещение кромок не должны превышать 10 % толщины стенок стыкуемых элементов и не быть более 3 им. Если разностенность свариваемых деталей превышает величины, указанные выше, то должен быть обеспечен плавный переход от более толстой детали к более тонкой одноили двусторонней механической обработкой конца детали с более толстой стенкой. При этом конусность расточки (перехода) должна быть не более 15 %. При разнице в фактической толщине стенок трубы менее 30 % (но не более 5 мм) и при равенстве внутренних диаметров свариваемых деталей допускается осуществление указанного плавного перехода за счет наклонного расположения поверхности сварного шва без дополнительной обработки кромок. Трубы и детали трубопроводов подготовляют и обрабатывают под сварку любыми способами, обеспечивающими необходимую форму, размеры, качество кромок и сохранность структуры металла. Наиболее предпочтительным способом подготовки является механическая резка. Резку труб рекомендуется выполнять с соблюдением двух основных условий: торец трубы должен быть чистым, без внешних и внутренних заусенцев и грата; отклонение от перпендикулярности (заданного угла) плоскостей торцевых срезов к оси прохода труб не должно превышать следующие величины: 02 толщина стенок труб, ммотклонение, мм до 3.................. . .0,5 3—4,5....................1 5 и более...................1,5 Кроме механических способов резки используют газопламенную (преимущественно для низксуглеродистых сталей), а также кислородно-флюсовую и плазменно-дуговую резку (в первую очередь для легированных сталей). При этом кромки реза необходимо зачищать механическим способом (шлифовальными кругами). После газопламенной резки труб из ннзкоуглеродистых и низколегированных сталей следы резки тщательно зачищают, после кислородно-флюсовой резки следы ее зачищают на глубину не менее 0,6 мм от максимальной впадины реза, а после плазменно-дуговой — на глубину не менее 0,2 мм. Если трубы из среднелегнрованных сталей (в первую очередь маріенентного класса) подготовляют к сварке газопламенной или воздушно-дуговой резкой, следы резки зачищают на глубину не менее 3 мм, а затем любым доступным способом (травление, цветная дефектоскопия и т. д.) проверяют, нет ли трещин. При наличии трещин их зачищают механическим способом по всей окружности трубы до полного удаления. Механическую резку труб можно осуществлять на специализированных станках. На трубозаготовительных предприятиях большой производительности (свыше 3 тыс. т в год) рекомендуется применять специализированные трубоотрезные станки, одновременно отрезающие трубы и снимающие фаски и заусенцы. Ниже приведены типоразмеры станков для резки труб с различным наружным диаметром. Диаметр трубы, Типоразмерымм 21А15.....................10—114 9ІА52.....................30-150 91Л25 .....................50—250 91А38 .....................114—3813 91Л53.....................160—530 Для трубозаготовительных баз следует использовать трубонарезные станки, на которых можно отрезать трубу, сделать фаски, а также нарезать резьбу (например, для трубопроводов высокого давления). Станки этого типа 9Н14С и 1983М предназначены для обработки труб с условным диаметром соответственно 30—190 и 70—290 мм. Для отрезки водогазопроводных и бесшовных труб без фаски гладкими дисками диаметром 10—76 мм служит станок типа ВМС-35, а абразивными дисками — станок ПМС-80. Станок СТ 100-350 может быть рекомендован для отрезки труб и снятия фасок на трубах с условным диаметром 108—377 мм вклю 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 199 200 201
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
