Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 199 200 201
 

На рис. XXVII 1.2 представлена в общем виде блок-схема управляющего алгоритма, который представляет собой директивное предписание о необходимости выполнения комплекса вычислительных операций для решения поставленной задачи. В комплексной программе определения режимов и норм времени может быть поставлена задача установить только параметры режима сварки. Алгоритм должен предусматривать возможность реализации такого задания. Функциональные блоки представляют собой алгоритмы определения отдельных этапов расчета режимов и норм времени сварочных работ. Такими блоками могут быть алгоритмы расчета основного времени на сварку, вспомогательного времени, штучного времени, площади наплавленного металла и т. д. Информационные массивы — это формы представления и накопления нормативно-справочной информации для расчета режимов сварки и норм времени сварочных работ. Эти массивы подразделяются на постоянные — информация о паспортных данных оборудования, сварочных материалов, элементах разделки кромок, сварного шва и переменные массивы — нормативно-справочная информация расчета режимов и технических норм времени сварочных операций. Математическое обеспечение — это совокупность (библиотека) стандартных программ, предназначаемых для реализации отдельных блоков и для работы с данными из массивов. Здесь применена блочная методика построения алгоритмов, состоящих из ряда отдельных частных блоков. Каждому способу сварки присуще множество блоков (выполненных на переход, операцию). Реализация блоков осуществляется в определенной последовательности. Каждый блок служит для расчета соответствующего параметра: числа проходов, силы сварочного тока, диаметров электродов, скорости сварки, площади наплавленного металла и т. д. (всего на электродуговую ручную сварку 16 блоков). Блочный метод построения алгоритмов имеет следующие преимущества: простоту построения управляющих алгоритмов решения отдельных задач, возможность использования одних и тех же блоков для решения различных функциональных задач, внесения дополнений или корректировок в какие-либо программы; сравнительно короткие сроки программирования и отладки программ; достижение значительной эффективности при адаптации программы к конкретным условиям сварочного производства. На рис. XXVIИ.3 в качестве примера представлен алгоритм расчета вспомогательного времени на смену электродов. Алгоритмы и программы базируются на методе дифференцированного нормирования трудовых действий, движений, приемов, что обеспечивает высокое качество расчетов и возможность анализа трудового процесса. Рабочими программами на ЭВМ предусматривается определение, кроме режимов сварки и норм времени, ряда вели* Г пуск 1 К, ¿3, іш, тш выбрать коэффициент перехода металла электрода в шов /} °91 " Т^О* *1Э нет 3 • 4 \ ДА Ьсэ= У" —Ї—7~ площадь наплавленного металла Л = 2Г? ГпЛОЩАДЬ — для последующего [прохода равна о? для последующих [проходов равна о? [диаметр электрода —| для последующих | проходов равен о? ["последняя цифра _[ кода типа шва [равна 2? Г останов Л XXVI 11.3. Алгоритм расчета вспомогательного времени на смену электродов чин, используемых при расчетах норм расхода сварочных материалов, сменной производительности, расценок на операцию и т. д. Экономическая эффективность от применения программ для автоматизации технического нормирования сварочных операций (про цессов и работ) должна определяться на стадии технологически подготовки производства и при осуществлении производственною процесса. Экономия на стадии технологической подготовки Этп достигается за счет снижения затрат на расчеты в результате сокращения численности ИТР, обусловленной ростом производительности инженерного труда, а также повышения отдачи высвободившихся квалифицированных специалистов при использовании их на творческих работах по созданию прогрессивных качественно новых техпроцессов.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 172 173 174 175 176 177 178... 199 200 201

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой
Лазерная и электроннолучевая обработка материалов

rss
Карта