Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 199 200 201
|
|
|
|
а) XXVI3. Прогиб (а) и несовпадение плоскостей (б) контрольного соединения У 200 ^ J металла, но быть не более 4 мм. Величина несовпадения плоскостей листов в стыковых соединениях допускается до 15 % толщины листа, но не более 4 мм. ХХУ1.4.2. МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИИ Такие исследования проводят при проверке технологии сварки режимов последующей термической обработки, качества свароч ных материалов. Металлографические исследования выполняют так же при выборочном изучении контрольных образцов, в которых определяют: по виду излома наличие пор, шлаковых включений, непроваров, трещин, флокенов и пластичность или хрупкость металла шва; при проверке макроструктуры (макроанализ)—границы зон сварного соединения, ширину зоны термического влияния, строение металла шва и околошовной зоны, внутренние дефекты, скопления серы и фосфора в металле; при контроле микроструктуры (микроанализ) — микроструктуру сварного шва и дефекты сварки: микропоры, микротрещины, нитрид-ные и кислородные включения, перегрев, пережог. Образец для изготовления макрошлифа вырезают таким образом, чтобы в него входили все зоны сварного соединения. После обработки образца режущим или абразивным инструментом его шлифуют наждачной бумагой (.№ 120—270), затем протирают ватой, смоченной спиртом, просушивают фильтровальной бумагой и травят специальными реактивами (табл. XXVI.23). Микроструктуру контролируют на образцах, обработанных по одному из методов, приведенных в табл. XXVI.24. Отполированные образцы изучают под микроскопом. При этом определяют наличие дефектов (поры, трещины, пережог) и неметаллических включений. Для выявления более мелких дефектов и структуры шлифы, предварительно промытые и обезжиренные, травят специальными реактивами (табл. ХХУ1.25). Методы отбора проб для химического и спектрального анализов установлены в ГОСТ 7122—8!. XXVI.23. Состав и назначение реактивов для обработки макрошлифов Состав реактива Условия травления Назначение Водный раствор азотной кислоты: 10 %-ный 25 %-ный Погружение на 1—2 мин при комнатной температуре Выявление границ шва и зоны термического влияния, расположение слоев и валиков в швах, характера кристаллизации, дефектов на углеродистых и низколегированных сталях То же, для среднелегнро-ванных сталей На 1 л воды 53 г хлористого аммония Н4С1 и 85 г хлористой меди СиСІа Погружение на 30—60 с при комнатной температуре (затем смыть слой меди) Определение характера кристаллизации шва, перегрева околошовной зоны; выявление дефектов на углеродистых и среднелегированиых сталях Концентрированная соляная кислота: HCl—50 мл, вода — 50 мл Погружение на 15—25 мин для углеродистых и низколегированных сталей, на 25—30 мин для среднелегнроваи-ных сталей при 60—70 °С Глубокое травление для определения кристаллизации в швах и выявления мелких дефектов Концентрированная соляная кислота—200 мл, концентрированная азотная кислота— 20 мл, двуххромо-вокислый калий — 50 г, воды — 20 мл Погружение на 5— 40 мин при 60— 70 °С Выявление границ шва и слоев шва, границ зоны термического влияния, характера кристаллизации, дефектов на аустенитных и ферритных нержавеющих сталях Азотная кислота— 10 мл, соляная кислота — 30 мл, (готовят за 24 ч до употребления) Погружение и натирание тампоном в течение 5—60 с и более Выявление макроструктуры сварных швов высоколегированных и нержавеющих сталей аустенитного класса, а также сплавов на основе никеля
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 199 200 201
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
