Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 199 200 201
|
|
|
|
XXVI.5. Относительная выявляемость дефектов сварки различными методами дефектоскопии, % от общего числа дефектов , 3 2 Непровяры о§ І І Метод контроля 5 V і 3 X ж і о. м и X! 5 х я ІІІ С т г се а и £3 Эй й 3 Просвечивание: рентгеновское 2 100 100 65 65 гамма-лучами 0 85 90 28 30 Ультразвуковой 10 45 85 95 45 Магнитный порошковый 98 0 0 0 0 Капиллярный (цветной) 100 0 0 0 0 ХХУІ.6. Оценка, балл информативности методов неразрушающего контроля Качество информации о дефектах Метод контроля 5 о* Об X Чувствит ность по толщине Место ра положены с 1 Форма Размеры Орнентац Ультразвуковой 1 1 4 3 4 3 Радиографический 2 2 1 1 2 2 Магнитный 4 1 3 4 2 4 Капиллярный (цветной) 4 1 1 2 2 2 Примечание. 1 балл — качество очень высокое, 2 балла — высокое, 3 балла — среднее, 4 балла — низкое. ность подключения сварочной цепи, исправность защитных устройств, электрододержателей, сварочных горелок, редукторов, проводов и т. д. , а также надежность обеспечения заданных режимов сварки); технологии сварки (используемые марки и диаметры электродов и электродной проволоки, марки флюса или род защитного газа, род сварочного тока и его полярность, напряжение, скорость сварки, вылет электродной проволоки, число слоев в многослойном шве и порядок их наложения, тщательность зачистки слоев от шлака и т. Д.), ХХУІ.З. НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ХХУІ.3.1. РАДИОГРАФИЧЕСКИЙ МЕТОД КОНТРОЛЯ Рентгеновское (табл. ХХУІ.7) и гамма-просвечивание представляет собой разновидность электромагнитных излучений весьма высокой частоты — от 0,5-10м до 6-Ю19 Гц. Применение рентгеновских и гамма-лучей для просвечивания материалов основано на их свойстве проникать через непрозрачные тела, воздействовать на фотоматериалы, вызывать люминесценцию некоторых химических соединений, а также изменять электрическую проводимость ряда полупроводниковых материалов. XXVI.?. Основная характеристика рентгеновских аппаратов для просвечивания сварных соединений в полевых и монтажных условиях Модель Номинальное напряжение сети, В Напряжение, кВ Номинальный ток трубки. мА Масс "с х І5 о с а а, кг ІІ 33 5 е-5£ Ма ксимал ьн а я толщина просвечиваемой стали, мм РУП-120-5-1 220/380 50—120 5 30 45 25 РАП-160-6П 220 80—160 6 29 46 40 РАП-160-10Н 220 80—160 10 29 46 40 РУП-200-5-2 220/380 До 200 5 35 88 60 РУП-300-5Н 220 10О—300 5 29 70 70 РУП-400-5-1 220/380 До 400 5 Общая 600 120 Для контроля сварных соединений в условиях строительно-монтажной площадки используют главным образом радиографический метод регистрации дефектов, при котором дефекты шва изображаются на рентгеновской пленке. При этом методе изображение можно получить и на полупроводниковой селеновой пластине с последующим переносом его на писчую бумагу (электрорентгенографнческнй метод регистрации), а также на фотобумаге. Для контроля сварных соединений в строительстве получили распространение рентгеновские аппараты (табл. ХХУ1.8) фирмы "Ме-днкор" (Венгерская Народная Республика). Наиболее удобны для работы в монтажных условиях портативные импульсные рентгеновские аппараты (табл. ХХ\'1.9). Для применения в монтажных условиях удобны переносные гамма-дефектоскопы (табл. XXVI.10).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 199 200 201
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |