Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 199 200 201
|
|
|
|
ХХУ1.3. Методы контроля в зависимости от контролируемого объекта Объект контроля Метод контроля Основной металл и сварочные материалы: электроды, сварочная проволока, флюс, защитные газы. Свариваемость и качество металла свариваемых деталей Испытания на свариваемость с определением технологических свойств материалов; механические испытания; металлографические исследования макро и микроструктуры сварного соединения; проверка стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии; определение сплошности металла шва физическими методами контроля Квалификация сварщиков Механические испытания; металлографические исследования; проверка сплошности сварных соединений, сваренных пробных образцов физическими методами контроля Сварные соединения: качество подготовки и сборки изделий иод сварку; исправность сварочного оборудования; правильность режима сварки и соблюдение технологии сварки сплошность металла шва контрольные стыки, вырезанные из готового изделия Осмотр и измерения собранных стыков: внешний осмотр и измерения сварных швов Радиационные, ультразвуковой н магнитографический методы Механические испытания на растяжение, изгиб и т. д. ; испытания на коррозионную стойкость сварных соединений на вырезанных образцах Плотность сварных соединений (герметичность швов) Испытания швов па плотность керосином, вакуумметодом, галоидным или гелиевым течеискателем; пневматическое или гидравлическое испытание сварных резервуаров, трубопроводов, аппаратов и других объектов чительными, малозначительными, исправимыми и неисправимыми. Дефекты в сварных соединениях приводят к уменьшению прочности, нарушению герметичности и снижению эксплуатационной надежности сварных конструкций. В табл. XXVI. 1—ХХУ1.6 приведены основные дефекты сварных соединений и способы их выявления, методы контроля в зависимости от объектов контроля, неразрушающие методы контроля, применяемые в монтажных условиях, пример относительной выявляемости дефектов методами неразрушаюшего контроля, качественная оценка информативности некоторых методов неразрушающего контроля. Балл 4 для магнитного и капиллярного методов означает, что эти методы обеспечивают выявление лишь поверхностных дефектов. ХХУ1.2. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ И ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ Дефекты в сварных соединениях могут быть вызваны плохим качеством сварочных материалов, сборки и подготовки стыков под сварку; нарушением технологии сварки, низкой квалификацией сварщика и другими причинами. Задачей предварительного и операционного контроля является выявление возможных причин появления брака и предупреждение его. При предварительном и операционном контроле проверяют качество: основного материала (наличие сертификатов и заводской маркировки материалов; для специальных сталей, кроме того,— наличие легирующих элементов методом стилоскопировання), соответствие показателей механических свойств и химического состава требованиям стандартов и технических условий при отсутствии сертификатов; выявление внешним осмотром расслоений, трещин и других дефектов; сварочных материалов (наличие сертификатов на сварочные материалы, бирок или этикеток на упаковочных коробках, ящиках, баллонах, пачках. В случае их отсутствия партия сварочных материалов подлежит контролю по всем показателям, установленным для данного вида материалов; правильность их хранения); заготовок и их сборки под сварку (размеры заготовок и разделку кромок, очистку кромок от грязи, ржавчины, окалины и других загрязнений, зазор между кромками, притупление и угол раскрытия для стыковых соединений, ширину нахлестки и зазор между листами для нахлесточных соединений, угол и зазор между свариваемыми деталями, угол скоса кромок для тавровых и угловых соединений); сварочного оборудования и приборов (исправность контрольно-измерительных приборов, надежность контактов и изоляции, правиль
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 199 200 201
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
