Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 199 200 201
|
|
|
|
ли с содержанием углерода более 0,23 % сваривают, как правило, с общим или местным подогревом до 200—450 °С. Подогрев может быть индукционным (пальцевыми нагревателями), осуществляться в электропечах, или многоплазменными горелками при толщинах до 8—10 мм. При ремонте сваркой различных изделий необходимо предупреждать появление новых трещин от усадочных напряжений, создавая облегчающие усадку металла условия. Например, при заварке лопнувшей спицы стального шкива следует в разделанную трещину вбить стальной клин для разведения трещины на 2—3 мм. При заварке трещины клин проваривается, а его выступающая часть срезается заподлицо со спицей. Разводку трещины перед заваркой можно выполнить нагревом соседних спиц и частей обода жаровней, горелками и т.п. Можно разводить трещины домкратом, который после заварки убирают. Уменьшения внутренних напряжений и коробления при ремонтной сварке стальных изделий большой толщины и жесткости достигают: накладывая многослойные швы "каскадом" или "горкой" при их наклонном или вертикальном расположении; применяя двустороннюю разделку кромок (особенно при вертикальном положении шва) и сварку "горкой" одновременно двумя дугами одинаковой мощности; выполняя сварку за один тепловой цикл; используя послойную проковку (чеканку) металла шва. ХХ1У.6. СВАРКА ЧУГУННЫХ ИЗДЕЛИЙ Чугун бывает серый, белый, ковкий, высокопрочный и легированный. В машиностроении наиболее часто применяют серый чугун, в котором углерод находится в виде пластинчатого графита и наблюдается серый излом. Серый чугун (см. гл. V) хорошо обрабатывается резанием. Серый чугун, подвергающийся длительному воздействию высокой температуры, кислот, пара и т. д. , практически сварке не подлежит. Изделия из серого чугуна часто неоднородны по химическому составу и структуре: за счет разной толщины частей изделия и соответственно разной скорости охлаждения могут появиться хрупкие слои отбеленного чугуна, что затруднит его сварку. Белый чугун чрезвычайно хрупок и более тверд, чем серый. Он содержит углерод в виде цементита (ЕезС) и имеет белый излом. Ковкий чугун получается при отжиге белого чугуна с расположением графита в виде хлопьев. Этот чугун хорошо обрабатывается резанием и более пластичен, чем серый чугун. Высокопрочные чугуны (см. гл. V) содержат обычно углерод в виде шаровидного графита. Такой чугун имеет высокий предел прочности (400—600 МПа) и значительную пластичность. Легированный чугун содержит в своем составе один или несколько легирующих элементов и имеет специальные свойства. В зависимости от химического состава чугун может быть крупнозернистый и мелкозернистый, последний сваривается значительно легче. Применяются различные способы сварки чугунов. Чугун можно сварить дуговой сваркой, металлическими или угольными электродами, газовой сваркой, термитной сваркой и заливкой жидким чугуном. Различают дза способа сварки чугуна: холодный и горячий. Холодную сварку выполняют без подогрева свариваемых деталей, полугорячую — при подогреве до температуры 300—400 X, горячую при нагреве до температуры 600—800 °С. Эти способы разделяют на отдельные группы в зависимости от вида сварки и применяемых сварочных материалов (рис. XXIV.6) Сварку чугунов применяют при изготовлении новых деталей в ограничение м количестве. Обычно чугун сваривают при ремонтно-вос-стачовнгедьных работах и при исправлении дефектов в чугунных отлньках. При ацетилено-кнелородной сварке в качестве присадочного металла используют чугунные прутки марок А и Б. Детали сложной формы с тонкими стенками из металла мелкозернистой структуры рекомендуется сваривать прутками марки А диаметром 6—10 мм. Для тяжелых тонкостенных деталей, подвергающихся длительному нагреву, следует применять прутки марки Б диаметром 8—16 мм. В качестве флюса употребляют техническую безводную буру, флюс ФН4-1 и др. Для изделий, требующих получения особо плотного шва с гарантированным отсутствием пор в наплавленном металле, рекомендуется использовать газообразные флюсы БМ-1, БМ-2 и т.п. При газовой сварке чугуна по способу, разработанному ВНИИАвтогенмашем (низкотемпературная сварка), флюс изготовляют в виде пасты. Пасту предварительно подогревают до 700 °С и наносят на участок сварки. Присадочный пруток также покрывают пастой. Паста очищает свариваемый участок детали от окислов, загрязнений н обеспечивает соединение основного металла, не дсве-денного до состояния плавления, с расплавленным металлом чугунного прутка. Этот способ позволяет получить сварные соединения удовлетворительной плотности, небольшие внутренние напряжения и почти полное отсутствие трещин. Электродутовую сварку чугуна выполняют специальными электродами (табл. XXIV.16) с подогревом до 400—600 СС (горячая свар
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 117 118 119 120 121 122 123... 199 200 201
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
