Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 294 295 296
 

Марка стали Углерод с: Марганец Мп КремпнЯ s¡ 12Г2 16Г2 25ХГФ 0,08—0,17 0,12—0,2 0,23—0,3 1,2—1,5 2—2,4 1 — 1,3 1 0.17—' 0,17—0,37 Хром Сг Никель N¡ Сера S "Росфор Р Влнадий V не более 0,3 0,3 0,6—0,9 J 0,03 J 0,03 J 0,035 0,08—0.2 У.21. Химический состав, режимы термической обработки и механические свойства высоколегированных сталей Содержанке основных легирующих элементов. % °В А * Марка стали углерод С хром Сг никель другие элементы Режим термической обработки °т N¡ МПа % 40X13 0,36—0,45 12—14 — 30X13 0,26—0,35 12—14 — 15Х6СЮ "0,15 5,5—7 — 1,2—1,8 Si. 0,7—1,1 Al 12X13 0,09—0,15 12-14 — — 14Х17Н2 0,11—0,17 16—18 1.5—2,5 Мартенсктный класс Закалка при 1050 и отпуск при 600 °С Закалка при 1000 и отпуск при 640 °С Мартенсито-ферритный класс Закалка при 1020 и отпуск при 660 °С Закалка при 1030 и отпуск при 680СС Закалка при 1000 и отпуск при 680°С 1140 910 13 960 715 16 700 600 20 740 590 20 750 600 20 32 52 со 66 50 12X17 08Х18Т1 15Х25Г "0,12 "0,08 0,55 16-18 17—19 24—27 07Х16Н6 0,05—0,09 15,5— 17,5 09X15Н8Ю 0,09 14—16 08Х17Н5МЗ 0,06—0,1 16—17,5 08Х22Н6Т 0,08 21—23 08Х21Н6М2Т "0,08 20—22 08Х18Г8Н2Т 0,08 17—19 12Х18Н9 10Х17Н13МЗТ "0,12 0,1 17—19 16-18 10Х14Г14Н4Т 0,1 13—15 10Х14АГ15 "0,1 13—15 12Х18Н10Т "0,12 17—19 Феррнтный класс 0,6—1 Ті (5С—0,9) Ті Нормализация при 800 °С То же, при 850 °С Отжиг при 750—780 °С Аустенитно-мартенситный класс 5.0—8Закалка при 1000, обработ ка холодом при —70 °С в течение 2 ч и отпуск при 350 °С 0,7—1,3 AI Закалка при 975, обработка холодом при — 70 °С в течение 2 ч и 1 ч, старение при 450 X 3—3,5 Мо Нормализация при 950°С, обработка холодом при —70 °С в течение 1 ч, 1 ч старение при 450°С, деформация 70 % Аустенитно-ферритный класс 7.0—9,4 4,5—5,5 5.3—6.3 5.5—6.5 1.8—2.8 8—10 12—14 2.8—4.5 9-11 (5С—0.65) Ті 1,8—2,5 Мо. 0,2—0,4 Ті 0,2—0,5 Ті, 7—9Мп Закалка при 1050°С, формация 35 % Закалка при 1050°С де То же, при 1000 °С Аустенитный класс Закалка при 1000 °С То же, при 1050—1080 °С (5С—0,7) Ті, 3—4 Мо 13—15 Мп, (5С—0,6) Ті 14—16 Мп, 0,15—0,25 А (5С—0,8) Ті Закалка при 1050 °С То же, при 1000 °С 1050°С 520 360 30 74 510 340 36 78 540 — 40 70 1100 900 20 67 1250 1000 20 56 1200 850 20 50 680 419 38 45 1350 1200 8 — 720 440 50 55 880 470 29 45 540 260 40 60 580 280 40 60 620 280 45 60 750 300 45 55 600 300 40 60
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 294 295 296

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой
Сварка конструкций с дополнительной порошкообразной присадкой

rss
Карта