Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 294 295 296
|
|
|
|
Метод Характеристика метода Дополнительные сведения Прокатка сварного соединения Зона сварного соединения прокатывается цилиндрическими роликами шириной 5—15 мм. Усилия на ролики передаются приводом от гидравлических и пневматических цилиндров давления Необходимо сложное специализированное оборудование Приложение нагрузок к сварным соединениям Нагрузки прикладываются во время сварки или после полного остывания. Свариваемый элемент растягивается или изгибается с образованием растягивающих напряжений в зонах максимальных остаточных напряжений Полное снятие остаточных напряжений возможно, если нагрузка вызывает текучесть всего сечения Вибрация сварной конструкции Осуществляется на специальных вибростендах Применяется для тонколистовых конструкций \\.1.2. Методы уменьшения остаточных сварочных деформаций Все мероприятия по уменьшению сварочных деформаций можно разделить на три группы в зависимости от того, применяются ли они до сварки, в процессе ее или после сварки. Мероприятия, применяемые до сварки. Рациональное конструирование сварного изделия. Необходимо назначать минимально допускаемые по расчету сечения швов, использовать сварные соединения и виды сварки, осуществляемые с малыми погонными энергиями. Целесообразно избегать одностороннего расположения поперечных швов в балках. Предпочтительны нахлесточные соединения, допускающие компенсацию возникающих сокращений за счет беспрепятственного перемещения свариваемых элементов. При сварке конструкций, включающих тонколистовые элементы, для уменьшения вероятности потери устойчивости необходимо располагать швы на жестких каркасах, чтобы разгрузить тонкие листы от напряжений сжатия. Назначение размеров и сборка заготовок с учетом величины и характера ожидаемых деформаций. Возможны использование углового IV./8 Способы (а—е) уменьшения сварочных деформаций излома, обратного сварочному (рис. IV. 18, а), сборка листов с переменным зазором по длине для компенсации угловых деформаций в плоскости свариваемых элементов (см. рис. IV. 18,б), раскрой стенки тавра с начальной кривизной (см. рис. IV .18, в) и т.п. Назначаются увеличенные размеры конструктивных элементов для компенсации их укорочений от продольной и поперечной усадки. Сюда же относятся подогрев листов с целью их удлинения перед сборкой на прихватках, а также натяжение листов перед сваркой, если они могут потерять устойчивость вследствие деформаций укорочения, вызываемых усадкой. Деформации конструктивных элементов, обратные сварочным, могут создаваться и путем пластического деформирования заготовок. Методы расчета величин ожидаемых деформаций были рассмотрены выше. Создание напряжений растяжения в зоне шва изгибом или растяжением детали в приспособлении. При сварке по растянутому металлу (см. рис. 1У.18, г) возникает меньшая усадочная сила. Если прикладываемые начальные напряжения в зоне сварки близки к пределу текучести металла, усадочная сила, а следовательно, и вызываемые ею деформации будут незначительны. При сварке тонкого металла ограничиваются растяжением лишь в зоне шва, упруго изгибая лист в двух направлениях. Мероприятия, применяемые в процессе сварки и после нее, представлены в табл. 1\'.21 и 1\\22.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 57 58 59 60 61 62 63... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
