Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 294 295 296
|
|
|
|
Название схемы источнике Тепла и нагреваемого тела Мгновенная скорость охлаждения при данной температуре Ц7,,, еС/с Длительность нагрева выше данной температуры Т г... с Наплавка валика на массивное тело при действии бысг-родвижущего-СЯ источника теплоты Ц70=2лХ(Г(11.10) ЯIV МТт-Т,) СИЛІ) Дуговая однопроходная сварка листов встык при действии линейного бысг-родвижущего-ся источника теплоты Ц?0=2лХсу X (Г-Г0)з (?/да (II.14) 'н=/гХ ксу(Тт-Т0)* (II.15) х, у, г —координаты рассчитываемой точки; г = У уг-{-г2— расстояние от источника теплоты до точки с координатами у, г, м; 1=х}а — время, прошедшее после пересечения дугой плоскости, в которой расположена рассматриваемая точка, с; V — скорость сварки, м/с; е — основание натурального логарифма; Я — коэффициент теплопроводности, Вт/(м-°С); а — коэффициент температуропроводности, мг/с; с — удельная теплоемкость, Дж/(кг-°С); у — плотность тела, кг/м3; су — удельная объемная теплоемкость, Дж/(м30С); а — коэффициент теплоотдачи, Вт/(мг-°С) [для углеродистой стали а = = 60 Вт/(м2-°С) при 7-ср=500—600°С];— эффективная те пловая мощность источника теплоты, Вт; Т0 — начальная температура изделия или температура подогрева, °С; Т — температура в рассматриваемой точке, °С; /г, /з — коэффициенты, которые выбирают в зависимости от 6= (Т—ТГ)/{Тт—Т0), изменяющейся от 0 до 1 по 2а номограмме (рис. 11.4); о =— коэффициент температуроотда-чи, с-'. Значения теплофизическнх коэффициентов для некоторых металлов приведены в табл. 11.12. При многослойной сварке длинными участками сталей, склонных к закалке и образованию холодных трещин, проверяют условия охлаждения первого слоя. Последующие слои при одинаковом поперечном сечении, как правило, остывают медленнее первого слоя, поэтому условия их охлаждения можно не проверять. 11.12. Теплофизические коэффициенты для некоторых металлов Материал и к Х_ ду 2 і. ег ю и Ъ о Низкоутле-роднетые и низколегированные стали 500— 600 5— 5,24 37,7— 41,9 750-900 Аустенит-ные стали 600 4,73— 4,8 25— 33,5 530— 700 Медь 400 3,85— 4 368— 377 9500— %00 Латунь 350— 400 3,47 117 3400 Алюминий 300 2,72 272 10 000 Технический титан 700 2,85 16,8 600 в 0-хгг дан 0,15 \ 0,20 0£5$ 0.30 0.35-0,40 0\50 до 070 щ 1,50 1,70 о и 0,05 0,10 015 0,20 025 0,30 0,40 0,00 ШІ 070 т 1У 150І 2і 3 1 О -Ш. Л Ь) П 4. Номограмма для расчета длительности нагрева выше заданной температуры Т при наплавке валика на массивное тело (а) и однопроходной сварке листов встык (6) Скорость охлаждения первого слоя многослойного шва рассчитывают по соотношению (11.10). Различные условия теплоотвода учитывают, вводя в расчет вместо истинных значений толщины б свариваемых листов и погонной энергии дуги /п их приведенные значения бр и 7Пр, которые получают умножением действительных их значений на следующие коэффициенты приведения: приводимая величина.............о?и наплавка, однопроходная сварка стыкового соединения без скоса кромок.............1 1 первый сл1 шва стыкового соединении (угол разделки 60")..................3/23/2 первый слой второго шм таврового или на хлестом ного соединения................1 первый слой четвертого шва крестового соединении11/2 08 07
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
