Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 294 295 296
|
|
|
|
споим свойствам значительно отличается от свойств основного материала. Поэтому полотнища из НСМ свариваются внахлестку, с прогревом газовой струей сопрягаемых поверхностей нахлестки на полную ширину, но на глубину не более одной трети от толщины свариваемых деталей. Нагрев нахлестки производится изнутри с помощью щелевых сопел горячим воздухом, нагреваемым до 300—350 °С либо открытым пламенем газовой горелки или паяльной лампы. Для получения качественного соединения необходимо его подвергнуть прокатке. При соблюдении технологического режима сварной шов получается эластичным и вместе с тем достаточно прочным. Контактная тепловая сварка (сварка нагретым инструментом). Это способ подразделяется на два вида; сварку оплавлением и про-плавлением. В первом случае нагреватель соприкасается непосредственно со свариваемыми поверхностями, во втором — тепло к свариваемым поверхностям поступает сквозь толщу деталей, а нагреватель контактирует с внешней поверхностью свариваемых деталей. Первым способом сваривают детали значительной толщины, вторым— тонкие листы и пленки, образующие нахлесточное соединение. При этом используют различные схемы нагрева свариваемых деталей (рис. ХУ1П.5). Нагреватели могут быть в виде пластин, полос, дисков, профилированных планок, нитей и игл. Температурное поле в зоне нагрева изменяется со временем. При оплавлении кромок плоским нагревателем зона проплавления имеет параболическую форму (рис. ХУШ.б, а, б). Наибольшая глубина проплавления наблюдается в поверхностных слоях вследствие тепла, идущего от выступающих кромок нагревателя (теплоизлучение и конвекция), и вытекания перегретого расплава в грат. При сварке проплавлением температурное поле в зоне сварки нарастает постепенно (см. рис. XVI 11.6,д). Механические свойства шва отличаются не только от свойств основного материала, но и разнятся по сечению швов (см. рис. ХУШ.б, в, г). Причем если в сварном стыковом шве, выполненном контактной сваркой оплавлением, максимальная прочность соответствует центральной части шва, то при сварке нахлесточного соединения в центре она минимальна (см. рис. ХУШ.б, е). Реологические процессы, протекающие в шве, имеют решающее значение в получении шва высокого качества. Эти процессы зависят не только от свойств материала, геометрических параметров, но и от режима сварки. Режим сварки некоторых термопластов приводится в табл. Х\;П1.5. Начальное давление нагревателя по мере оплавления неровностей на кромках свариваемого материала должно снижаться (рис. XVI 11.7), чтобы уменьшить количество вытекающего из зоны контакта расплава. После нагрева и осадки охлаждение по а) ж) | !9В9Ш и) щм XVIII.5. Основные схемы контактной сварки а—е — оплавлением; ж, я — П|ь плавлением: и к—с закладным нагревателем; / — нагреватель; 2, 3 — свариваемые детали; 4 — прикатывающие ролики
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 276 277 278 279 280 281 282... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
