Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 294 295 296
|
|
|
|
любой процесс сварки вести в респираторе. Свинец сваривают электродуговой сваркой угольным электродом н газовой сваркой. Сварка угольным электродом. Непосредственно перед сваркой кромки металла следует зачищать шабер скребком до металлического блеска на ширину не менее 30 мм от осн шва. В качестве флюсов, защищающих свинец от окисления в процессе сварки, применяют стеарин, смесь стеарина с канифолью в равных частях или воск. Флюсом натирают зачищенные кромки и поверхность присадочного металла. При сварке с флюсами качество швов лучше, особенно при небольшой толщине свариваемого металла. Присадочным материалом служат полоски и прутки из основного металла толщиной или диаметром, равным толщине основного меіалла, но не более 8 мм. При сварке без флюсов окисную пленку необходимо снимать в процессе сварки механическим путем (стальным крючком). Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности н на переменном токе (табл. XVI 1.18). XVII. 18. Режимы дуговой сварки свинца угольным электродом Толщина свинца, мм Диаметр электрода, мм Св-ірочний ток. А Длина дуги, мм 1-5 5—10 6-12 10—15 25—40 40—65 6—8 10-12 15-30 15 -20 65-45 95 100 8-12 Сварочный ток не должен превышать 100 А во избежание прожогов. Листы толщиной до 10 мм сваривают без разделки кромок. При толщине металла более 5 мм сварка многопроходная. При сварке с присадочным металлом, укладываемым на стык, дугу направляют на него и свариваемые листы проплавляют вместе с присадочным металлом на всю толщину. Во время сварки концом электрода короткими перемещениями вперед сгоняют пленку окиси и при этом сообщают электроду небольшие колебательные движения поперек шва. При сварке со сварочной проволокой, подаваемой в шов, ее перемещают по шву вслед за электродом и располагают под углом 30—40° к направлению сварки. При сварке методом касания угольный электрод, заточенный лопаточкой, прижимают к свариваемым кромкам и перемещают вдоль них. Рзсплавление происходит за счет контактного сопротивления, а также от нагретой поверхности электрода. Газовая сварка. Применяется ацетиленокислородная и водород 546 нокислородная газовая сварка. Вместо ацетилена можно использовать газы-заменители. Флюсы, присадочные металлы, разделка и подготовка кромок к сварке такие же, как при сварке угольным электродом. Мощность нормального ацетиленокислородного пламени принимается из расчета 0,36 л/с, где 6 — толщина металла, мм. Для полного проплавлення кромок сварку стыковых соединений металла толщиной 10—12 мм необходимо вести с зазором 2 мм на подкладках. Прочность стыковых соединений при дуговой и газовой сварке практически не ниже прочности основного металла. Глава XVIII. СВАРКА КОНСТРУКЦИИ И ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ПЛАСТМАСС \\\МЛ. ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ Пластмассы фактически являются смесями, свойства которых, в том числе и свариваемость, определяет их основа — полимер. В полимер с различной целью могут вводиться добавки: стабилизаторы, пластификаторы, пигменты, наполнители и др. Пластификаторы обычно благоприятно влияют на свариваемость. В зависимости от поведения при нагревании полимеры и пластические массы на их основе делятся на две группы: термопластичные (термопласты) и термореактивпые (реактопласты). Термопласты при нагревании размягчаются (плавятся), т. е. переходят в вязкотекучее состояние. При многократном нагреве до оплавления они не претерпевают заметных химических изменений. При нагреве реактопластов в них происходят реакции образования трехмерных структур, что исключает их повторное размягчение. Важнейшей характеристикой полимера является зависимость деформации от температуры—термомеханическая кривая. Она позволяет оценить, при каких температурах полимер находится в стеклообразном, высокоэластичном и вязкотекучем (расплавленном) состоянии. У ряда полимеров макромолекулы образуют не только ближний, но и дальний порядок. Такие полимеры получили название кристаллических. Атомы макромолекул в полимерах связаны между собой прочными химическими связями при расстояниях между ними 0,1—0,15 им. Между макромолекулами действуют более слабые силы, проявляющиеся на расстояниях 0,3—0,5 нм (силы Ван-дер-Ваальса). Способность макромолекул под воздействием напряжений изменять форму обеспечивает протекание в полимерах релаксационных процессов. 35* 547
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 271 272 273 274 275 276 277... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
