Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 264 265 266 267 268 269 270... 294 295 296
|
|
|
|
новению в нем пор и мелких трещин ("водородная болезнь"). Кроме того, Си20, растворяясь в меди, образует в ней эвтектику с температурой плавления 1068 °С, т. е. более низкой, чем у меди. Эвтектика при кристаллизации располагается по границам зерен шва и околошовной зоны и может вызвать охрупчивание и растрескивание металла сварного соединения. Примеси, присутствующие в меди, и в первую очередь такие как сурьма, висмут, сера и свинец, также образуют с металлом легкоплавкие эвтектики, которые снижают прочность сварного соединения. Поэтому в меди, предназначенной для сварных конструкций, содержание примесей ограничивают: Ог — до 0,03, Ы — до 0,003; БЬ —до 0,005, Б—до 0,01, РЬ —до 0,003 %. Для ответственных и особо ответственных изделий содержание вредных примесей и особенно кислорода должно быть еще ниже. Сварка латуни затрудняется испарением цинка, что приводит к изменению химического состава шва, увеличению размеров возникающих пор и ухудшению санитарных условий труда. Вследствие токсичности паров цинка сварку латуни необходимо вести в респираторах. Бронза в зависимости от системы легирования может быть хорошо свариваемой (кремнистая, хромистая, марганцовистая) или трудно свариваемой (свинцовая, оловянная). Выгорание примесей бронзы может приводить к появлению пор и изменению состава шва. Трудно свариваемой является также литейная бронза. Медь и ее сплавы сваривают электродуговой сваркой угольным и плавящимся покрытым электродом, под флюсом и в защитных газах, а также газовой сваркой. Дуговую сварку угольным (графитовым) электродом выполняют на постоянном токе прямой полярности и используют преимущественно для сварки изделий, не испытывающих в дальнейшем значительных нагрузок. При сварке меди в качестве сварочной применяют проволоку — марок М1, МЗ, М2, М1р, М2р, МЗр, БрКМцЗ-1. литые стержни из латуни Л90 и бронзы Бр0Ф4-0,25, БрОФ6,5-0,4. БрОФЭ-О.З. При сварке латуни пользуются проволокой и прутками из латуни ЛКбО-0,5, ЛК62-0.5. ЛК-80-3, ЛМц40-4,5, ЛМц58-2. Диаметры проволоки или прутков зависят от толщины металла: толщина металла, мм ...... 1.5 1,5-2,5 2.5—4 4-8 8-10 10 диаметр присадочной проволоки или прутка, мм ... 1.0&лает Для бронзы применяют литые стержни диаметром 5—12 мм того же состава, что и основной металл. Флюсы (см. гл. V и табл. XVII.8) наносят на присадочную проволоку или засыпают в разделку. Латунь во избежание выгорания цинка сваривают погруженной дугой. При толщине металла до 5 мм стыковые соединения меди и ее XVI 1.8. Состав флюсов для сварки меди и ее сплавов, % Компонент Номер флюса для сварки угольным электродом газовой 1 4 Бура (прокаленная) 68 _ 70 34 Борная кислота — 10 30 33 Кислый фосфорнокислый нат 15 — — — рий 15 Кремниевая кислота — — — Поваренная соль — 20 — 33 Древесный уголь 2 2 — — Магний металлический 68 — сплавов сваривают с отбортовкой и без разделки кромок, при большей толщине с У-образной разделкой кромок или зазором, равным толщине, и подогревом до 200—300 °С. Угловые и тавровые соединения сваривают в положении "в лодочку". В процессе сварки электрод наклоняют углом вперед на 10—20° к вертикали. Соединения во избежание разупрочнения и появлення трещин следует сваривать за один проход. Ориентировочные режимы сварки приведены в гл. XXIII. Возможна автоматическая сварка угольным электродом под флюсами АН-348А, ОСЦ-45 и др. , применяемыми для сварки стали (см. гл. V). Дуговую сварку покрытыми электродами (см. гл. V и табл. XVI 1.9) осуществляют преимущественно на постоянном токе обратной полярности, так как на переменном токе повышается разбрызгивание металла. Для электродов используют стержни, по составу идентичные основному металлу, или такие же, как при сварке угольным электродом. Толщину покрытия б электродов в зависимости от диаметра его стержня й можно принять из соотношения 6= (0,1— 0,12) (і. После нанесения покрытия электроды просушивают при комнатной температуре в течение 4—6 ч, а затем прокаливают 3—4 ч при 200—400 °С. Металл толщиной до 4 мм сваривают без подогрева и разделки кромок. При толщине металла 5—10 мм его предварительно подогревают до 250—300 °С и выполняют одностороннюю разделку кромок под углом 60—70° и притупление кромок 1,5— 2 мм. При больших толщинах для меди рекомендуется Х-образная, а для латуни — рюмкообразная разделка кромок. При толщине меди более 20 мм ее следует подогревать до 700—750 °С. Сварку ведут короткой дугой электродами диаметром 6—4 мм без колебаний конца электрода. Сварочный ток назначают из соотношения 1СЯ = 50 £/эл для меди и /св=(30—40) сім — для бронзы и латуни. Для сварки
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 264 265 266 267 268 269 270... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
