Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 258 259 260 261 262 263 264... 294 295 296
|
|
|
|
О. СУ О *ї о 5-ое; х и а м 2" о 3 §2 5 й ё Я о4 В х I 58 00 и и н ас ' с и: X к си н з-о х 3 — З а га х н я О н X се я . = н Е2 о £ Ь 00 о — д|§ 5-* " X о н о _: и х х ^ 2 вв о.° * о о " И ч * 3 о Б * § 2 2 о .. 4* Ж Си I "9 0Р 8 і к 2 І 1& i оо и — а. •—с з ав & я о. Зж о О н дя х О.Ц ї! 5 с* 5 а. х о о о § .н 8 М хО в і г їх 4 х ° .2 "5 Зя =*1 о° о —2 2*2 хга"X XX X _ й 2* 2 х н и У а о Р = Р с ІІІн в ° |?Е І и в * ї х &с|3 с о 9-н да о " о ( — X Я ' в" I* X _ у Ю К СМ~ "3 [в РЭ 00 а ер г" и та К ю с" X о ЕВ с со о .4 х о ю "и Б н о 3 я С-* Хо см я — с я в н-и к Xо X ЯX шн я ох И о§ и оС", о о. та х нн са о и 3 х к о 5 ° -е 8 ю ¿8 см С4 см х ~ ю * см Й X 9! о 2 см X о СП і о н см 5 -г С) к см I I "г см 1 М 3 -е-(2" XVI.2. Последовательность (1—4) наложения отдельных слоев при односторонней сварке двухслойных сталей а —сварка со стороны пизкоуглеро-днстого слоя: 6 — то же, со стороны облицовочного коррозионно-стойкого слоя XVI.11. Режимы сварки сдвоенной проволокой коррозионно-стойкого слоя (толщиной 3—5 мм) двухслойного металла Диаметр одной проволоки, мм Расстояние между электродными проволоками, в ссету, мм Вылет электрода, мм Сварочный ток, А Напряжение дуги, в Скорость подачн электрода, ЬЮ-"1 м/с 3 4 9—10 10-11 35—38 40—45 450-600 480-600 }38—40 20—25 10-16 Примечание, Скорость сварки (4—5)Ю-3 м/с. стойкого слоя (см. рис. XVI.2, б), слои 3 и 4 сваривают с использованием электродов типа Э-11Х15Н25М6АГ2. Глава XVII. СВАРКА КОНСТРУКЦИЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ XVII.!. СВАРКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Особенности сварки алюминия и его сплавов определяются их специфическими теплофизическнми свойствами, способностью легко окисляться в твердом и расплавленном состоянии и склонностью металла шва к образованию пор и кристаллизационных трещин (особенно характерных для алюминиевых сплавов). Высокая теплоемкость, теплопроводность и скрытая теплота плавления приводят к необходимости предварительного подогрева и увеличения сварочного тока в 1,2—1,5 раза по сравнению со сталью, несмотря на то, что температура плавления алюминия и его сплавов (около 660 °С) значительно ниже, чем стали. Вследствие легкой окисляемости алюминия образующаяся тугоплавкая пленка окиси А120з (температура плавления 2050 °С, плотность 3,8—3,9 г/см3) препятствует сплавлению и формированию шва и является источником неметаллических включений.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 258 259 260 261 262 263 264... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
