Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 250 251 252 253 254 255 256... 294 295 296
|
|
|
|
Марка стали или сплава Способ сварки Марка сварочной проволоки іература ис-іния, °С • да 3§ 1 1 і І Еі "я до разру-ІЯ, ч ЗЕ 2.5 СО В ХН77ТЮР* Электрошлаковая пластинчатым электродом ХН80ТЮ 700 400 116 ХН80ТБЮ** Аргонодуговая вольфрамовым электродом 750 210 125— 161 Примечания: 1. Одной звездочкой отмечен сплав, сварное соединение которого подвергалось следующей термической обработки: при 1080 °С в течение 8 ч на воздухе, старение при 700 °С в течение 16 ч на воздухе. 2. Двумя звездочками отмечен сплав, сварное соединение которого имело следующий режим термической обработки: при 1050 °С в течение 15 мин на воздухе, старение при 700 °С в течение 16 ч на воздухе. XVI.14. Типовой режим электрошлаковой сварки высоколегированных сталей и сплавов Толщина металлов, мм Вид электрода Марка флюса Глубина шлако 1 вой ванны, мм Скорость подачи электрода, м/с В н " 2 В І В и Напряжение, В Зазор, мм 100 Проволока 0 АНФ-7 25 0,093 600-800 40— 28— 3 мм 35 42 32 Пластина, мм: 100 10X100 АНФ-7 15 0,0069 1200 24 28— го 1300 26 32 200 12X200 АНФ-1 15 0,0061 а5оо— 22 38— го 4000 24 40 200 12X200 АНФ-6 15 0,0061 1800— 26 38— го 2000 28 40 Сварка в инертных газах отличается минимальным угаром легирующих элементов, что важно для сварки высоколегированных сталей. Состав применяемых защитных газов приведен в гл. XI. При этом способе сварки вероятности изменения состава металла шва более ограничены, чем при других способах сварки. Они возможны при выборе соответствующей марки сварочной проволоки, изменении долей участия основного и электродного металлов в формировании шва и использовании смеси газов, содержащих химически активные газы. Сварка в защитных газах возможна в различных пространственных положениях. Сварку плавящимся электродом выполняют на постоянном токе обратной полярности, а сварку вольфрамовым электродом — на постоянном токе прямой полярности (за исключением сталей, содержащих повышенное количество алюминия, тогда сварку ведут на переменном токе). Состав сварочных проволок можно выбирать по табл. XVI. 12. Сварку вольфрамовым электродом осуществляют преимущественно в инертных газах или их смесях, она целесообразна для материала толщиной до 5—7 мм. Хорошее формирование обратного валика позволяет рекомендовать вольфрамовый электрод для сварки корневых швов на сталях повышенных толщин (остальные валики могут выполняться под флюсом, покрытыми электродами или плавящимся электродом в защитных газах). Сварку можно вести непрерывно горящей или импульсной дугой, вручную, механизированно или автоматически на режимах, приведенных в табл. XVI.16 (см. также гл. XI). Сварку плавящимся электродом выполняют полуавтоматически или автоматически в инертных, активных газах или смесях газов. При сварке сталей, содержащих легкоокисляющие элементы (алюминий, титан и др.), в качестве защитного газа рекомендуется использовать аргон. Для сварки в инертных газах необходимо выбирать силу тока, обеспечивающую струйный перенос электродного металла (табл. XVI.17, XVI.18 и гл. XI), что особенно полезно при сварке в вертикальном и потолочном положениях. Однако при этом на тонколистовом материале могут образоваться прожоги. При использовании смесей аргона с кислородом и углекислым газом наблюдается повышенный угар легкоокнеляющихся легирующих элементов (титан до 50 %) и возможно науглероживание металла шва. Вредное действие науглероживания па коррозионно-стойких сталях нейтрализуется увеличением содержания в металле шва титана, ниобия и феррнтизаторов (кремний, алюминий, хром). Рекомендуется выбирать режимы, обеспечивающие минимальное разбрызгп
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 250 251 252 253 254 255 256... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
