Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 294 295 296
|
|
|
|
Подготовка и проведение испытаний Эскиз Сплошные пластины применяют: при испытаниях сталей, в околошовной зоне которых преобладает бейнитное или мартенсит-ное превращение; когда значения ударной вязкости околошовной зоны не требуется сопоставлять со значениями ударной вязкости основного металла; при испытаниях литой стали толщиной 12 мм Валики наплавляют при конкретной температуре, соответствующей работе сварной конструкции, без колебательных движений электрода с постоянной скоростью. Составную пластипу разбивают на отдельные бруски без снятия усиления, если погонная энергия при наплавке 2,09 МДж/м, и со снятием усиления, если погонная энергия 2,09 МДж/м / 2 3 і і / 3, неиспользуемый участок; участок для изготовления образцов; 3 — валик Испытания на ударный изгиб Образцы вырезают методом, не вызывающим нагрев металла. Размеры образцов по ГОСТ 6996—66*. Для определения ударной вязкости околошовной зоны дно надреза располагается по оси валика ниже линии сплавления на расстоянии не более 0,5 мм в сторону основного металла. Местоположение надреза намечается при изготовлении образцов на протравленных гранях, перпендикулярных продольной оси валика. Испытания проводят при различных температурах, как правило, при 20, —20, —40, —60, —80, —100 °С. Для определения ударной вязкости на различном удалении от линии сплавления образцы вырезают, как показано на / — образец; 2 — наплавленный валик; 3 — брусок; / — расстояние между смежными надрезами Продолжение табл. II.7 Подготовка и проведение испытаний Эскиз эскизе. Расстояние устанавливается градиентом температур в процессе наплавки. Разница температур в местах надрезов не должна превышать 50 °С по кривой максимальных температур. Температура определяется термопарами или расчетом Испытание на статический изгиб Образцы вырезают из сплошных пластин поперек валика. Окончательную механическую обработку производят в поперечном по отношению к валику направлении. Длину образца I устанавливают по ГОСТ 6996—66. Кромки образцов в пределах рабочей части необходимо закруглить радиусом 1,5 мм. Околошовная зона должна находиться в растянутой зоне. Испытание проводят до образования трещины а) 0,8. V РТ риграничный участок околошовной зоны 7Т\ а — образец для испытаний; б — схема нагруженпя образца Определение твердости Твердость околошовной зоны устанавливают по Виккерсу (ГОСТ 2999—75*). Нагрузку выбирают с таким расчетом, чтобы размер диагонали отпечатка не превышал 0,7 мм. При этом края отпечатка должны располагаться в пределах 0~0.7 мм от линии сплавления. Твердость за пределами околошовной зоны определяют по Виккерсу, Роквеллу (ГОСТ 9013— ^*). Бринеллю (ГОСТ 9012-"59*). Трассу отпечатков выполняют, в соответствии с целями исследований а) б) М4М 9) о — в — трасса соответственно прямолинейная, сдвоенная, строенная
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 21 22 23 24 25 26 27... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
