Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 294 295 296
|
|
|
|
В промышленном строительстве кислородную резку используют при разделительной, прямолинейной и фигурной резке листового металла; раскройной прямолинейной резке листового металла на полосы; прямолинейной резке концов труб различных трубопроводов; фигурной резке концов труб для угловых соединений трубчатых конструкций; однои двусторонней разделке кромок; зачистке корня шва и вырезке дефектных участков швов. Кислородной резкой обрабатывают металлы, имеющие следующие основные свойства: температурой сгорания (интенсивного окисления) металла и образующихся при резке окислов и шлаков ниже температуры плавления металла; тепловыделением при образовании окислов, обеспечивающим надлежащий прогрев глубинных слоев металла; высокой жидкотекучестью окислов и шлаков, что способствует удалению их из полости реза динамическим действием режущей струн кислорода; невысокой теплопроводностью металла, что обусловливает быстрый местный нагрев до высоких температур. Указанными свойствами в значительной степени обладает низко-углеродистая сталь. С повышением в стали содержания углерода кислородная резка усложняется. При резке конструкционных сталей, наиболее распространенных в строительстве, следует учитывать следующее: низкоуглеродистая сталь с содержанием 0,2—0,25 % углерода режется хорошо, без технологических ограничений; среднеуглеродистая сталь с содержанием углерода 0,25—0,5 % режется удовлетворительно, но возможна подкалка кромок или появление на них трещин. Такую сталь режут с предварительным или сопутствующим подогревом до 300 °С. XIV.5. Влияние примесей в стали на процесс кислородной резки Наименование элемента Процесс резки при содержании прнмесн, % нормали! ый затруднен невозможен Углерод \ 1 — 1,25 Марганец До 0,4 Св. 0,4 14 Кремний 1 Св. 4 Хром До 5 — " 5 Никель " 7—8 Св. 8 _ Молибден " 0,25 — — Глубина зоны термического влияния при резке зависит от содержания углерода и толщины металла. При резке низкоуглеродистой стали толщиной 5 мм зона термического влияния составляет 0,1 — 0,3 мм, а толщиной 100 мм —от 1,5 до 2 мм. Глубина этой зоны при резке углеродистой стали (0,5—1 % С) для тех же толщин будет соответственно 0,3—0,5 мм и 2,5—3 мм. Содержание в стали углерода и легирующих примесей существенно влияет на процесс кислородной резки (табл. Х1У.5). Для высоколегированных сталей, чугуна и цветных металлов этот процесс не применяется. Приближенная оценка пригодности стали для кислородной резки может быть определена по величине эквивалентного содержания углерода Со*: Сак = С + 0.155 (Сг ЧМо) + 0,14 (Мп + V) + 0,11 81 + 0,045 (N1 + Си), где вместо символов элементов подставляют процентное содержание их в стали. Условное подразделение конструкционных и инструментальных сталей (в зависимости от СЭк) по их пригодности для кислороной резки и данные об особенностях процесса резки приведены в табл. XIV.6. Пригодность конструкционных и инструментальных сталей для кислородной резки сэк Особенности процесса резки До 0,54 0,54-0,7 0,7—0,94 Более 0,94 Резка без технологических ограничений. Зимой при вырезке деталей сложной конфигурации применяют предварительный или сопутствующий подогрев до 150 °С Предварительный или сопутствующий подогрев до 150—250 °С; охлаждение на воздухе Предварительный подогрев до 250—350 °С; последующее медленное охлаждение (за счет уменьшения теплоотдачи) То же, до температуры не ниже 350 °С, последующее медленное охлаждение в печи Кислородная разделительная резка. Основными параметрами режима кислородной ручной (табл. Х1У.7) и механизированной разделительной резки являются: мощность подогревательного пламени и продолжительность подогрева; давление и расход режущего кислорода; скорость резки, ширина реза. Механизированная кислородная разделительная резка, осуществляемая при равномерном перемещении резака, обеспечивает высокую точность вырезаемых деталей и заготовок и хорошее качество поверхности реза (рис. Х^.5). Радиус оплавления г верхней кромки не должен превышать 2 мм.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
