Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 294 295 296
|
|
|
|
шва, так как пламя пс препятствует наблюдению за его формированием. Траектория движения (см. рис. ХІУ.З, в) горелки и прутка зигзагообразные, встречнопересекающнеся. Этот способ применяют для сварки металла толщиной до 4—5 мм. При правом способе горелку перемещают слева направо, а сварочной проволокой следуют за горелкой. Пламя направляют на шов, благодаря чему обеспечивается медленное его остывание и более высокое качество. Сварочная ванна закрыта пламенем горелки, что затрудняет наблюдение за формированием шва. Этим способом сваривают детали толщиной более 5 мм. Сварку ведут при прямолинейном двнженин горелки и спиральном перемещении сварочной проволоки (см. рис. ХІУ.З, г) или при совместном зигзагообразном их движении (см. рис. ХІУ.З,д). Сварка швов в различных пространственных положениях. Наиболее простой язляется сварка швов в нижнем положении. Пламя горелки направляют с таким расчетом, чтобы кромки свариваемого металла находились в восстановительной зоне на расстоянии 2—6 мм от ядра пламени. Конец сварочной проволоки держат также в восстановительной зоне сварочного пламени или в ванне расплавленного металла. Швы в вертикальном положении выполняют, ведя сварку сверху вниз при толщине металла до 3 мм, левым способом. Горелку располагают под углом 45—60" к шву, а проволоку — под углом 90° к пламени. При толщине металла более 3—4 мм вертикальные швы сваривают снизу вверх правым способом (рис. ХІУ.4, а) с зигзагообразным движением горелки и сварочной проволоки (см. рис. 3) или применяют сварку сквозным (двойным) валиком (см. рис. ХІУ.4, б). В последнем случае элементы собирают с зазором, равным половине толщины металла. Сварку начинают проплавлением отверстия, нижнюю часть которого заплавляют (используя сварочную проволоку) на всю толщину свариваемого металла. Затем оплавляют верхнюю кромку отверстия и наплавляют металл на нижнюю кромку и таким способом выполняют весь шов. Усиление образуется с обеих сторон стыка. При толщине металла более 6 мм сварку ведут одновременно два сварщика. Горизонтальные швы (см. рис. ХІУ.4, в) сваривают правым способом, препятствующим стенанию жидкого металла на нижнюю кромку за счет давления газов пламени. Потолочные швы (см. рис. Х1У.4,г) выполняют тоже правым способом, так как при этом давление газов пламени удерживает ванну жидкого металла от стекання. Сварочную проволоку при этом держат наклонно к оси шва. Режим газовой сварки зависит от толщины и физических свойств свариваемого металла и определяется в основном мощностью сва рочиого пламени (по расходу горючего газа) и углом наклона мундштука горелки. Диаметр сварочной проволоки (применяется не более 6—8 мм) подбирают в зависимости от толщины 5 свариваемого металла. Расчетная формула мощности V пламени, при использовании ацетилена и основных его заменителей, приведена в табл. Х1У.4, Х1У.4. Мощность пламени газовой горелки в зависимости от применяемого горючего газа Способ сварки Формула расчета мощности пламени Удельный расход газа £ на 1 мм толщины металла, л/с Диаметр сварочной проволоки, мм ацетилен метан пропан-бутан Левый Правый V =/" 0,028 0,042 0,07 0,021 0,028 5/2-|-1 ¡¡/2 При аиетнленокпелородном пламени коэффициент к для различных свариваемых металлов имеет следующие значения, л/с -мм: низкоуглеродистая сталь......... высоколегированные стали и чугун . . .Х'Я." п ^То алюминий ...............^,4 медь и ее сплавы............0,04^-и.н^ Х1У.6. ТЕРМИЧЕСКАЯ РЕЗКА К процессам резки металлов относятся кислородная (газовая) резка и дуговая резка (оплавление), а также плазменная резка (см. гл. XI). XIУ.6.1. Кислородная (газовая) резка Эта резка, основанная па свойстве некоторых металлов, нагретых до высокой температуры, интенсивно окисляться (сгорать) в кислороде, позволяет делать сквозные разрезы (разделительная резка) или создавать углубления в виде канавок на поверхности металла (поверхностная резка). При этом нагрев металла до температуры его воспламенения обеспечивается подогревающим пламенем газового резака. В качестве горючих газов обычно используют ацетилен и его заменители, а также пары керосина и бензина. Процесс имеет большую мобильность и позволяет выполнять разделительную резку углеродистой стали толщиной до 1000 мм и более без применения сложного и дорогостоящего оборудования.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
