Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 216 217 218 219 220 221 222... 294 295 296
|
|
|
|
смотрена стыковая сварке угловых соединений рам окон и витражей из профильных элементов. Стыковой сваркой соединяют медные и алюминиевые провода (кабели) при электромонтажных работах. В дальнейшем представляется целесообразным (с учетом использования существующего сварочного оборудования) более широкое распространение основных видов контактной сварки в промышленном строительстве для выполнения следующих работ: стыковая сварка — угловые соединения рам окон, витражей и каркасов дверей из стальных и алюминиевых профилей; стыковые соединения различных труб; соединение стержневых элементов из профильного металла, включая использование их короткоразмерных отходов; производство режущего инструмента из разнородных сталей и сплавов; точечная сварка — приварка листовых элементов из сталей или алюминиевых сплавов к окаймляющим каркасам трехслойных стеновых панелей; соединение элементов стальных несущих и ограждающих решетчатых конструкций (секции ферм, мачт, башен и др.) при толщине металла каждого элемента до 16 мм; приварка листовых элементов к каркасам лестниц и площадок; шовная сварка — выполнение плотно-прочных швов при изготовлении секций тонкостенных труб, газовоздуховодов и других изделий из листового металла толщиной до 3 мм. ХШ.З. ПОДГОТОВКА ЭЛЕМЕНТОВ К КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ Перед сваркой обрезают, правят и взаимно подгоняют соединяемые элементы, а также очищают поверхности металла от ржавчины, окалины, смазки и других загрязнений. Для стыковой сварки сопротивлением необходима тщательная обработка и подгонка торцов перпендикулярно оси заготовок без местных зазоров. При сварке труб торцы их совместно фрезеруют одной дисковой фрезой с последующей зачисткой напильником. Для стыковой сварки оплавлением допускается менее тщательная подготовка торцов. Элементы можно нарезать на пресс-ножницах, механической пилой или кислородной резкой, после чего поверхности реза очищают от окалины и шлака. Обработка элементов для точечной и шовной сварок обычно заключается в обрезке кромок (при наличии неровностей), правке и очистке листового металла в зоне соединения. Очистку металла под контактную сварку осуществляют металлическими щетками (ручными или приводными), пескоили дробеструйными аппаратами, а также травлением в растворах кислот с поелс дующей нейтрализацией в щелочной среде и промывкой в проточной воде. При подготовке элементов, подлежащих стыковой сварке, очищают торцевые поверхности и участки металла в местах закрепления В зажимах сварочной машины. Листовые элементы перед точечной и роликовой сваркой очищают с двух сторон на ширине не менее 30—50 мм в местах расположения сварных точек или швов. При недостаточно очищенной поверхности металла заметно снижается качество сварных соединений и одновременно резко повышается износ электродов машин. Во избежание возникновения дефектов, при сборке листовых элементов под точечную или шовную сварку, следует обеспечивать плотное взаимное прилегание их, не допуская зазоров более 0,5 мм на длине 100 мм. ХИМ. СТЫКОВАЯ КОНТАКТНАЯ СВАРКА XIII. 1.1. Особенности техники и технологии сварки Техника и технология стыковой сварки в зависимости от применяемого способа сварки — сопротивлением или оплавлением, в том числе непрерывным и прерывистым оплавлением (с подогревом) —существенно отличается. При сварке сопротивлением вначале приводят в соприкосновение торцы свариваемых деталей с приложением небольшого давления и после этого включают электрический ток. Давление в процессе нагрева остается без изменения, к концу нагрева его повышают для создания необходимой пластической деформации и сварки. Достигаемая широкая зона нагрева позволяет вести сварку при сравнительно низком давлении. Сварку непрерывным оплавлением осуществляют, приводя в соприкосновение детали, находящиеся под напряжением сварочной цепи, при этом возбуждают и поддерживают процесс непрерывного оплавления торцоз, сближая детали с постоянной или возрастающей скоростью. После необходимого нагрева прилежащих к торцам слоев металла сдавливают (осаживают) контактные зоны деталей. При этом расплав с окислами выдавливается из плоскости соединения, а перегретый металл околостыковой зоны деформируется, образуя усиление и грат (окислы и капли расплавленного металла). При сварке с прерывистым оплавлением детали предварительно подогревают периодическими короткими замыканиями после достижения высокой температуры концы деталей оплавляют и сжимают {осаживают). Предварительный подогрев, расширяя зону нагрева
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 216 217 218 219 220 221 222... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
