Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 294 295 296
|
|
|
|
В настоящее время в СССР налажен промышленный выпуск проволок больших диаметров (2,6 мм и выше), требующих повышенной силы сварочного тока, что затрудняет их использование для сварки в вертикальном и потолочном положениях. Однако многие организации ведут работы по созданию порошковых проволок для сварки во всех пространственных положениях, что резко повысит удельный вес их применения, особенно в условиях строительно-монтажного производства. Промышленностью выпускаются проволоки для сварки без дополнительной защиты (самозащитные) или с дополнительной зашитой углекислым газом. В зависимости от типа проволоки (рутил-органический, карбонатно-флюоритовый и др.) используется постоянный ток прямой или обратной полярности от источника с крутопадающей или жесткой внешней характеристикой. Техника сварки. Выпускаемая проволока должна иметь сертификат завода-изготовителя, без которого ее применение недопустимо. В сертификате указывают марку и диаметр проволоки, коэффициент заполнения, механические свойства и другие ее характеристики. Обычно сварка ведется полуавтоматами, но может выполняться и автоматами. Ввиду возможности наблюдения за формированием шва техника сварки порошковыми проволоками мало отличается от сварки плавящимся электродом и защитных газах. Однако появление на поверхности сварочной ванны шлака, затекающего при некоторых условиях в зазор между кромками впереди шва, затрудняет провар корня шва и может привести к непроварам кромок. Необходимо следить за равномерным покрытием всей сварочной ванны шлаком. При многослойной сварке поверхность предыдущих швов рекомендуется тщательно очищать от шлака. Подготовка кромок, их очистка и сборка под сварку осуществляются теми же способами, что и при других способах сварки. Прихватки делают вручную покрытыми электродами или механизированно порошковой проволокой. Перед началом сварки следует проверить полярность тока и исправность аппаратуры, а также установить параметры режима применительно к изделию. При заправке проволоки в рукав конец ее должен быть завальцован, наконечник с мундштука снят, а рукав не должен иметь перегибов. После этого на отдельной пластине наплавляют короткий шов для расплавления конца проволоки, где шихта при заправке могла высыпаться. В процессе сварки необходимо следить за равномерностью расплавления проволоки. При сварке стыковых швов проволока должна быть перпендикулярна поверхности изделия или расположена углом назад с отклонением от вертикали до 15°. При сварке угловых швов "в лодочку" или наклонным электродом угол между электродом и поверхностью изделия должен быть 45—60°. Проволоки рутил-органического типа (ПП-АН1, ПП-2ДСК) имеют удовлетворительные сварочно-техноло" гические свойства, мало чувствительны к изменению напряжения дуги. Однако сварка на большом токе и при низком напряжении на повышенной скорости может привести к образованию в швах подрезов. Вылет электрода должен быть 15—20 мм. Проволоки карбонатно-флюоритового типа (ПП-АНЗ, АП-АН7, ПП-АН11, СП-2) чувствительны к изменению напряжения дуги и более чем проволоки рутил-органического типа, — к загрязнению кромок. Для надежного возбуждения и горения дуги и предупреждения в швах пор вылет электрода должен устанавливаться в пределах 25—30 мм. Увлажнение сердечника при хранении проволоки может привести к появленню в шве пор. Для предупреждения этого проволоку следует прокаливать при 230—250 °С в течение 2—3 ч. После прокалки уменьшается жесткость проволоки и требуется тщательная настройка механизма ее подачи. Для сварки в углекислом газе рекомендуются порошковые проволоки: рутиловыс (ПП-АН8, ПП-АН10) и рутил флюорнтовые (ПП-АН4, ПП-АН9, ПИ-АН57). Применение этих проволок повышает производительность сварки по сравнению с ручной в 2—4 раза, а со сваркой проволокой сплошного сечения марки Св-082ГС — на 10 — 15 %. При сварке в углекислом газе себестоимость наплавленного металла возрастает на 20—25 % по сравнению со сваркой без внешней защиты, что частично компенсируется снижением трудозатрат на очистку поверхности швов и деталей от брызг металла. Расход порошковых проволок некоторых марок, определенный по такой же методике, как и данные табл. XI.5: Коэффициент Марка проволокирасхода порош ковых проволок 1,07-1,1 1.15-1,2 1.25 1.3-1,35 Находит некоторое практическое применение и сварка проволокой сплошного сечения без дополнительной газовой или другой защиты дуги. Введение в состав проволок (Св-20ГСТЮА и Св-15ГСТЮЦА) раскислителей и элементов, снижающих растворимость азота в жидком металле, позволяет обеспечить требуемое качество шва. Техника сварки этими проволоками такая же, как и в защитных газах. Ограничивают их использование пока высокая стоимость и недостаточная стабильность качества сварного соединения, выполненного этими проволоками. ПП-АПІ9С, ПП АН24. ПП-АН24С, ПП-АН57 ПП-ЛН8. ПП-АН10. ПП-АНІ5, ПП-ЛН21. ПП-ЛН25. ППАН31. ПП-АН54. ПП-АН55 . . СП-3 ППТ-7, ПП-АН4. ПП-АН5. ПП-АН9. ПП-АПІ9, ПП-АН20, ПП-АН22, ПП-АН29. ПП-А.Н30. ПП-АНЗІ. ПП-2ДСК...... ПП-АН1. ПП-АНЗ. ПП-АИЗС. ПП-АН7, ПП-АНП. ПП-АН45. ППВ-5. ПП-АН19Н . .
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 201 202 203 204 205 206 207... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
