Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 294 295 296
|
|
|
|
Y,% ^2 --^ Г'/ ¿7 200 m w dméti/i XI. 14. Зависимость потерь метая* ла на разбрызгивание от силы сварочного тока и диаметра электродной проволоки. Сварка в углекислом газе обычно не превышают 8 % (область А на рис. XI. 14). При значительном возрастании сварочного тока и увеличении диаметра электрода (область В на рис. XI.14) процесс идет при длинной дуге с образованием крупных капель, без коротких замыканий. Область Б является переходной, в которой возможно появление крупных капель и их переход с короткими замыканиями и без них. При сварке на режимах областей Б и В обычно ухудшаются технологические свойства дуги и, в частности, затрудняется переход электродного металла в сварочную ванну при сварке в потолочном положении. Дуга недостаточно стабильна, а разбрызгивание повышено. Расход сварочной проволоки с учетом потери на разбрызгивание приведен в табл. XI.5. В качестве базы для определения нормативов расхода принят критерий расчета площади поперечного сечения наплавленного металла шва по номинальным, а также по номинальным со средними допусками размерам конструктивных элементов подготовленных кромок и шва согласно действующим стандартам. ХІ.5. Технологические потери, %, проволоки Св-08Г2С при сварке в С02 и Св-09Г2СЦ при сварке в смеси COj-f-02 Диаметр проволоки, мм Диапазон силы тока, Л Св-08Г2С Св-09Г2СЦ 0,8 60-120 3—4 2—3 1 60—140 4—5 2—3 1,2 100—180 4—6 2-3 180—250 5—7 3—5 М 120-200 4—6 2-4 200-280 6-8 4-6 1.6 180—260 7-9 5—7 280—380 8-Ю 6—8 2 180—260 10-12 6—8 280—450 10-11 8-10 400 40 ВО 120150 200 240 XI. 15. Зависимость скорости пода 'под XI. 16. Схема изменения сварочного тока и напряжения при импульсно-дуговой сварке 'и' "м — ток и напРяжение во ВРС* мя импульса;/п. Vп —то же, во время паузы; Ги. Тп— время импульса и паузы; г — время электродной проволоки от ее диаметра й9П и силы сварочного тока /св. Сварка в аргоне, постоянный ток обратной полярности. Сварочная проволока типа Х18Н9. Кружочками обозначен критический сварочный ток Несколько иная картина наблюдается при сварке в аргоне. Увеличение тока при данном диаметре электрода сверх определенной величины (выше критического) приводит к мелкокапельному (струйному) переносу электродного металла (рис. XI.15). При этом резко повышаются стабильность дуги в различных пространственных положениях и глубина проплавления по оси шва. Критический ток уменьшается при активировании электрода легкоионизнрующнмися элементами, увеличении вылета электрода и прн добавке к аргону до 5 % кислорода. При сварке в углекислом газе или его смесях с кислородом повышение стабильности дуги за счет получения мелкокапельного переноса электродного металла и уменьшения поэтому разбрызгивания достигается применением активированных сварочных проволок (АП-АН2, АП-АН4 и др.). Проволока состоит из металлической основы и тонкого сердечника — фитиля, содержащего поверхностно-активные редкоземельные элементы и флюсовые добавки. Активирующие вещества могут наноситься и на поверхность проволоки. Сварка выполняется на постоянном токе как обратной, так и прямой полярности. При плавящемся электроде часто используют импульсно-дуговую сварку. Сущность ее заключается в периодическом принудительном изменении по определенной программе мощности дуги. Программное управление процессом предусматривает изменение основных параметров процесса — напряжения и тока дуги. Возможно изменение и других параметров —скорости подачи или вылета электрода, скорости сварки и т. д. Изменение основных параметров режима преследует две технологические цели. 26-194 401
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 198 199 200 201 202 203 204... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |