Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 294 295 296
|
|
|
|
IX.7. Схеиы сварки а, б—с —глубоким проплавлением; в — трехфазной дугой углом 70—80° обеспечивает вытеснение жидкого металла из сварочной ванны в сторону валика давлением дуги, давая возможность тепловому потоку дуги воздействовать на более глубокие слои основного металла. В результате глубина проплавления возрастает, уменьшается доля электродного металла в металле шва, чем и обеспечивается повышение производительности. ІХ.8. Характеристика сварки с глубоким проплавлением стыковых соединений без скоса кромок Вид сварки Толщина металла, мм Зазор, мм Диаметр электрода, мм Глубина проплавления, мм Ток, А Односторонняя 4 6 8 1 1,5 2 5 6 6 4—5 8 6 200 250 350 Двухсторонняя 8 12 16 1 1,5—2 1,5-2,5 6 6-7 6-7 5—7 7—9 9-12 380—420 450—550 450-550 Процесс позволяет выполнять одностороннюю сварку стыковых соединений без разделки кромок металла толщиной до 8—10 мм и двустороннюю сварку металла толщиной до 16—18 мм. Сварка трехфазной дугой. Такая сварка (рис. IX.7, в) заключается в том, что к двум электродам и свариваемому металлу подво дится ток от трех фаз источника переменного тока. В процессе сварки действуют три одновременно горящие сварочные дуги: две между электродами и основным металлом и одна между электродами. Количество выделяемого при этом тепла и соответственно производительность возрастают по сравнению со сваркой однофазной дугой в 2—3 раза. Для сварки трехфазной дугой используют электроды, состоящие из двух параллельно расположенных стержней с общим покрытием. Конструкция электрододержателей обеспечивает подвод тока раздельно к каждому стержню электрода. Ниже приведены диаметр электрода и сила тока, используемые при сварке стыковых и тавровых соединений трехфазной дугой: толщина свариваемого металла, мм........1025—30Более 30 диаметр электродов, мм .5—56—С8—8 сварочный ток на один электрод. А.......200-250300-350380—400 Сварку выполняют ручным и механизированным способами. Металл шва имеет достаточно хорошие механические свойства. Питание трехфазной дуги осуществляют от двух обычных трансформаторов, соединенных в треугольник, либо от трех однофазовых трансформаторов (см. гл. VI). Сварка наклонным электродом. При этом способе дуговой сварки покрытый электрод располагают наклонно вдоль свариваемых кромок, опираясь на них козырьком (втулкой) рабочего конца, и по мере расплавления электрода иод действием силы тяжести или пружины дуга перемещается по линии шва. Простейшее приспособление (штативного типа) для этой цели состоит (рис. 1Х.8) из стойки, электрически изолированной от свариваемого металла, и обоймы с прикрепленным к ней проводом от источника сварочного тока. Обойма свободно скользит по стойке. Обычно дугу возбуждают замыканием металлического стержня электрода со свариваемым металлом с помощью угольного электрода, после чего горение дуги и плавление электрода происходит без участия сварщика. При этом способе сварки применяют также пружинные приспособления или комбинированные устройства. Для фиксирования базы штанги или пружинного приспособления используют струбцины или постоянные магниты. Электроды имеют следующие размеры: при диаметре 4—8 мм длину 450—1000 мм; при диаметре 6—10 мм длину 700—1200 мм. Угол наклона электрода при штативном приспособлении 25—30°, при пружинном 5—10°. Сварочный ток подбирают из расчета 40— 45 А на 1 мм диаметра электрода.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 181 182 183 184 185 186 187... 294 295 296
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
