Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 86 87 88
|
|
|
|
20 ООО м3 из стали 09Г2С. Сварка выполнялась сварщиками попарно, с обеих сторон стенки резервуара. При этом сварка снаружи опережала сварку с внутренней стороны на 1 м. Шов с катетом 10 мм выполняли за два прохода. При сооружении парка резервуаров емкостью 50 ООО м3 на Кременчугском нефтеперерабатывающем заводе была предложена технология автоматической сварки вертикальных стыков стальных резервуаров порошковой проволокой марки ПП-2ВДСКс помощью аппарата А-1150У. Пояса стенки резервуара имели толщину: 26 мм — нижний пояс и 12 мм — верхний пояс. Нижние пояса изготовлены из низколегированной стали марки 09Г2С, верхние — из малоуглеродистой типа ВСтЗсп. Все вертикальные соединения выполнены без скоса кромок с зазором 10—12 мм для толщин металла до 20 мм и 14 мм — для толщин свыше 20 мм. До сварки установлены выводные планки. Сварка велась с принудительным формированием со скоростью 4—6 м/ч в зависимости от толщины листов. Во время сварки наблюдали за уровнем ванны расплавленного металла, который во избежание переливания поддерживали на 10—15 мм ниже верхней грани формирующих ползунов. Предложенная технология обеспечила стабильный процесс сварки и получение швов благоприятной формы с небольшим усилением (2±1 мм) и хорошим формированием. Машинное время сварки вертикального пояса стыка высотой 2 м при толщине стенки 26—24 мм составляет 40—50 мин, а при толщине 12 мм — 25 мин, что в 5 раз выше, чем при ручной электродуговой сварке. Горизонтальные швы стенки резервуара сваривали в углекислом газе с полупринудительным форми 148 рованием порошковой проволокой ПП-АНЗС автоматами "Циркоматик". Целесообразно вести работы одновременно на двух резервуарах. В то время как на первом монтируют пояса, на втором выполняют сварку. Затем бригада монтажников переходит на второй резервуар и собирает очередной пояс, а сварщики выполняют сварку на первом резервуаре. Сварка элементов конструкций доменных печей. Автоматическая сварка порошковой проволокой была внедрена при возведении доменной печи объемом 5000 м3 на Криворожском металлургическом комбинате им. В. И. Ленина. Сварка горизонтальных швов кожуха печи из стали 16Г2АФ производилась с полупринудительным формированием самозащитной порошковой проволокой ПП-АНЗС двухдуговыми аппаратами Л-1325 (рис.36) от сварочного преобразователя ПСМ-1000-4. Для перемещения аппаратов был установлен направляющий путь по всему периметру кольцевого стыка, а сварка велась одновременно двумя аппаратами внутри кожуха печи. Опыт сварки трех кольцевых стыков показал, что предложенная техника и технология многослойной двухдуговой сварки горизонтальных соединений на вертикальной плоскости могут быть применены в монтажных условиях. Для этого необходимо улучшить конструкцию корректора регулировки подачи сварочной проволоки и механизма перемещения аппарата по рельсу. Должны быть строго выдержаны зазоры в стыках и регламентированная геометрия кромок К-образного соединения. При значительном увеличении зазоров равномерно заполнить автоматом разделку невозможно, так как большая скорость сварки не позволяет оператору корректировать направление электродной проволоки и дуги. 149
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 72 73 74 75 76 77 78... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
