Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 86 87 88
|
|
|
|
табл. 7, в которой приведены основные сведения о промышленных марках проволок. Проволоки марок ПП-ЛНЗ, ПП-АН8, ПП-АН9, ПП-АН10 предпочтительно применять для сварки на заводах, марок ПГІ-АН1, ПП-1ДСК, ПП-2ДСК, 1ІІІ-2ВДСК. ПП-АНЗС, ПП-АН7, ПП-АН11 — для сварки на строительной площадке. Однако это деление условно — все проволоки достаточно универсальны для использования в тех и других условиях. Порошковую проволоку поставляют в мотках, укладываемых в металлические банки, поливиниловые мешки или другую герметичную тару. Внутренний диаметр мотка определяется наружным диаметром последнего барабана волочильного стана (обычно 250 мм). Моток должен состоять из одного куска проволоки. Масса мотка — не менее 5 и не более 30-35 кг. Проволока должна иметь сертификат завода-поставщика, подтверждающий се соответствие ТУ. Перед сваркой проверяют состояние поверхности проволоки, которая должна быть чистой, без следов ржавчины. Наличие ржавчины на наружной или внутренней поверхности оболочки — браковочный признак. Сердечник проволоки в той или иной степени (в зависимости от состава) склонен к поглощению влаги. Поэтому проволоку хранят в герметичной упаковке в сухом отапливаемом помещении. При надлежащих условиях хранения годность гарантируется (в среднем для различных марок) в течение шести месяцев. На поверхности проволоки могут быть царапины, а также следы технологической смазки от волочения в процессе ее изготовления, которые не являются браковочными признаками. При избытке смазки и наличии влаги в сердечнике возможно возникновение дефектов в сварных 100 швах. Для их предотвращения проволоку перед использованием сушат (прокаливают) при температуре 250—300° С в течение 3—4 ч. После сушки проволока должна иметь цвет от желтого до коричневого. Отсутствие цветов побежалости признак недостаточной выдержки или низкой температуры в печи. Появление синего цвета свидетельствует о завышенной температуре. Сушкой (прокалкой) во многих случаях удается восстановить свойства проволоки. При использовании непрокаленной проволоки смазка и влага в некоторых случаях могут быть удалены в процессе сварки за счет увеличения вылета электрода (против рекомендованного для данной марки проволоки) и происходящего при этом подогрева сварочным током. общие указания по выполнению работ Сварочные работы осуществляются под руководством лица, имеющего специальную техническую подготовку в области полуавтоматической или автоматической сварки порошковой проволокой. К сварке допускаются электросварщики, прошедшие курс обучения, сдавшие испытания и имеющие удостоверения, устанавливающие их квалификацию и характер работ, к которым они могут быть допущены. Испытания проводятся в соответствии с Правилами аттестации сварщиков, утвержденными Гос-гортехнадзором СССР [17]. Сварка конструкций, оборудования и трубопроводов производится по заранее разработанной технологии, устанавливающей последовательность сбо-рочно-сварочных работ, порядок наложения швов, режимы сварки, диаметры и марки порошковых проволок. Соблюдение технологического процесса сварки постоянно контролируется. 101
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
