Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 85 86 87 88
 

первой категории стали этой группы — временное сопротивление и относительное удлинение, для второй, помимо этого,— изгиб в холодном состоянии, а для третьей также и предел текучести. Стали группы Б поставляются по химическому составу. Нормируемые показатели для первой категории стали этой группы — содержание углерода, марганца, кремния, фосфора, серы, мышьяка, азота, а для второй категории также хрома, никеля и меди. Для стали марки БСтО нормируется только содержание углерода, фосфора и серы. Химический состав стали этой группы (по плавочному анализу ковшевой пробы) должен соответствовать нормам, указанным в табл. 3. Стали группы В поставляются по механическим свойствам, соответствующим сталям группы А, и химическому составу, отвечающему сталям группы Б. Марки сталей — ВСт1, ВСт2, ВСтЗ, ВСт4, ВСт5. Стали этой группы подразделяются на 6 категорий. Для изготовления сварных конструкций применяют преимущественно марки стали группы В. Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3 и 4 по степени раскисления изготовляют кипящей, полуспокойной и спокойной, с номерами 5 и 6 — полуспокойной и спокойной. Полуспокойная и спокойная сталь с номерами марок 3 и 5 производится с обычным и повышенным содержанием марганца. Стали марок СтО и БСтО по степени раскисления не разделяют. Степень раскисления сталей всех групп указывают в маркировке индексами, например: СтЗкп (кипящая), СтЗпс (полуспокойная), СтЗсп (спокойная). После индекса в маркировке стали ставят категорию нормируемых свойств. Первая категория не указывается. Химический состав углеродистых сталей, проц. Марка стали Углерод Марганец Кремний БСтО Не более 0,23 — ,_ БСтІкп 0,06—0,12 . 0,25—0,50 Не более 0,05 БСтІпс 0,06—0,12 0,25-0,50 0,05—0 17 БСтІсп 0,06—0,12 0,25—0,50 0,12—0,30 БСт2кп 0 09—0,15 0,25—0,50 Не более 0,07 БСт2пс 0 09—0,15 0,25—0,50 0,05—0,17 БСт2сп 0 09—0,15 0,25—0,50 0,12—0,30 БСтЗкп О! 14—0,22 0,30—0 60 Не более 0,07 БСтЗпс 0,14—0,22 0,40—0,65 0,05—0,17 БСтЗси 0,14—0,22 0,40—0,65 0,12—0,30 БСтЗГпс 0,14—0,22 0,80-1,10 Не более 0,15 БСт4кп 0,18—0,27 0,40—0,70 Не более 0,07 БСт4пс 0,18—0,27 0,40—0,70 0,05—0,17 БСт4сп 0,18—0,27 0,40—0,70 0,12—0,30 Примечание. Содержание фосфора должно быть не более 0,07% для стали БСтО и 0.04 для остальных марок, соответственно серы 0.06 и 0.05%. Содержание меди, хрома и никеля в стали БСтО не регламентируется, в остальных марках содержание каждого из этих элементов не должно превышать 0,3%. Сталь содержит мышьяк в количествах не более 0,08%. Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСтЗ всех степеней раскисления и ВСтЗ с повышенным содержанием марганца, а по требованию заказчика сталь марок БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления и БСтЗ с повышенным содержанием марганца поставляются с гарантией свариваемости. Сталь с содержанием углерода в готовом прокате более 0,22% применяется для сварных конструкций при условиях сварки, обеспечивающих надежность сварного соединения. Отклонения по химическому составу в готовом прокате (по ГОСТ 380—71 *) должны соответствовать приведенным в табл. 4.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7... 85 86 87 88

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев
Механизированная сварка порошковой проволокой

rss
Карта