Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 86 87 88
|
|
|
|
для сварки вертикальных швов оболочек из листовой стали цилиндрической формы (кожухи воздухонагревателей, резервуары и др.). Сварка ведется в два прохода последовательно с двух сторон стыка при Х-образной разделке кромок с принудительным формированием сварного шва. Для формирования шва во время первого прохода с противоположной стороны стенки в разделку устанавливается медный пруток или водоохлаждаемая медная трубка, удерживаемая прижимами, закрепленными в проушинах для монтажа рельсового пути, по которому перемещается аппарат при сварке второго прохода. Сварка выполняется самозащитной порошковой проволокой или в углекислом газе на постоянном токе обратной полярности. Аппарат состоит из сварочной головки, ходовой тележки и пульта управления. Перемещается по рельсовому пути, установленному вдоль разделки на плоскости конструкции. Управление аппаратом, регулирование напряжения сварки, скоростей перемещения и подачи, контроль процесса сварки осуществляются приборами на пульте управления и кнопкой на рукоятке защитного щитка оператора. Для облегчения установки на рельсовый путь аппарат делится на два монтируемых узла: ходовую тележку и сварочную головку. Четыре ролика, охватывающие рельсовый путь (из них два — ведущие) приводятся в движение от привода. Скорость перемещения тележки регулируется плавно, изменением числа оборотов двигателя постоянного тока. Беговая дорожка ведущих роликов имеет насечку. Прижимные ролики, воспринимающие усилие от тарельчатых пружин через траверсу и рычаги, создают нормальное давление, определяющее тяговое усилие ведущих роликов. Узел сварочной головки включает: механизм подачи, мундштук, механизм регулировки мундштука, прижим и подвеску к тележке. В качестве привода подающего механизма используется редуктор в сборе с двигателем (типа Д90А-547у) и понижающая пара цилиндрических шестерен. Подающий механизм позволяет придавать колебательные движения электроду вдоль и поперек разделки. Мундштук обычного типа со сменным наконечником и корректорами. Подвеска выполнена в виде суппорта, позволяющего регулировать положение сварочной головки в поперечном направлении относительно продольной базы тележки. Рычаги ползуна и опорного ролика тележки, воспринимающие через коромысло усилие от прижимного стакана, образуют систему, обеспечивающую прижим формирующего ползуна без передачи на тележку и рельс усилия реакции, которую воспринимает опорный ролик с противоположной стороны тележки. На рычаге ползуна смонтированы шунт, включенный в цепь сварочного тока, и кран подачи защитного газа. Пульт управления и катушка для сварочной проволоки укреплены на одном кронштейне. Измерительные приборы установлены на поворотной панели пульта управления. Электрическая схема аппарата питается от сварочного преобразователя ПСГ-500. Питающее напряжение 32—38 В. В технологических целях (для слива избыточного шлака) в схеме предусмотрено периодическое повышение скорости перемещения тележки. Во время сварки положение уровня сварочной ванны относительно верхней кромки формирующего ползуна контролирует оператор, регулирующий скорость передвижения аппарата нажатием на кноп ку, расположенную на рукоятке защитного щитка. ВО 6 72061 8!
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
