Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 86 87 88
|
|
|
|
Характеристика Диаметр электродной проволоки, мм: порошковой сплошной Максимальный сварочный ток при ПВ-60%. А Скорость подачи проволоки, м/ч Изменение скорости Число ступеней Напряжение питающей трехфазной сети, В Габаритные размеры, мм: длина ширина высота Вес комплекта (без проволоки), кг Длина шлангового провода, м А-765 А-1035 А-І197П А-1197С 1.6-3 1.6-2 1.6—3 1,6-2 1.6-3,5 1.6-2 1.6-3,5 1.6-2 450 582 Ступенчатое 20 450 58—582 Ступенчатое 20 500 88,5-885 Плавное 500 127-850 Ступенчатое 17 380 380 или 220 380 380 760 550 500 900 660 420 960 660 560 960 660 560 25.5 3.5 25,5 3,5 35 3.5 35 3,5 низм подачи, шкаф управления, шланг с держате лем, провода сварочные и цепей управления. Отличительная особенность всех подающих меха ннзмов — наличие двух пар ведущих роликов, что уменьшает деформацию проволоки при сохранении усилия ее проталкивания. Существует две системы подачи проволоки: тянущая и толкающая. В отечественных полуавтоматах применяется толкающая система, при которой подающий механизм проталкивает проволоку в шланг и через держатель в зону горения дуги. Подача порошковой проволоки в зону горения дуги осуществляется при большом диапазоне скоростей. В этих условиях удобство работы, а следовательно, качест во сварки и производительность во многом зависят от конструкции держателей. Каждый полуавтомат в П8 зависимости от диаметра применяемой проволоки и способа сварки может комплектоваться одним из следующих серийно выпускаемых держателей: держателем А-1231-Г2, предназначенным для сварки и наплавки в защитной среде углекислого газа проволокой сплошного сечения или порошковой диаметром 1,6—2 мм; держателем А-1231-ГЗ, для сварки и наплавки в защитной среде углекислого газа порошковой проволокой диаметром 2,2—3,5 мм, а также держателем А-1231-ОФ для сварки и наплавки под флюсом или открытой дугой проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой диаметром 1,6—2 мм, который может быть настроен для сварки в углекислом газе на удлиненном вылете электрода. Заводы металлоконструкций Минмонтажспец-строя УССР, потребляющие значительное количество держателей, изготавливают их собственными силами, используя для этой цели направляющие каналы (со спиралями), поставляемые Киевским кабельным заводом. Диаметр направляющих каналов 3,2 и 4,7 мм. Ждановский завод металлоконструкций разработал и применяет держатель для сварки самозащитной проволокой ПП-АНЗ (рис. 13). Держателем можно производить сварку на токах до 500 —550 А, при этом не наблюдается заметного разогрева рукоятки. Он прост в изготовлении и ремонте, удобен и надежен в работе. Конструкция держателя для сварки в углекислом газе разработана на Днепропетровском заводе металлоконструкций им. И. В. Бабушкина (рис. 14). После сборки горелку изолируют шнуровым асбестом с последующей пропиткой жидким стеклом. Полуавтомат А-765 (рис. 15) предназначен для сварки и наплавки порошковой и легированной 69 Техническая характеристика полуавтоматов для сварки порошковой проволокой
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 32 33 34 35 36 37 38... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
