Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 86 87 88
|
|
|
|
небольшом увлажнении сердечника и без удаления смазки с поверхности проволоки. Такой эффект достигается благодаря связыванию водорода в дуге фтором в нерастворимый в стали фтористый водород (табл. 14). Таблица 14 Влияние кремнефтористого натрия на содержание водорода в наплавленном металле Кремнефто-ристыП натрий, проц. Водород, см'/ЮО г Крсмнсфто-ристый натрий, проц. Водород, см"/100 г 0 0,5 18,3 15,8 1,0 1,5 12,9 9,7 Содержание водорода в наплавленном металле уменьшается при увеличении вылета электродной проволоки. Это достигается благодаря предварительному нагреву проволоки на вылете и частичному удалению влаги из сердечника и смазки с поверхности проволоки. Пористость в сварных швах. Перегретый металл капель и ванны, взаимодействуя с активизированными дугой водородом и азотом, при определенном парциальном давлении этих газов в атмосфере дуги адсорбирует их в количествах, значительно превышающих стандартную растворимость в металле. Растворимость водорода и азота в жидком железе достигает максимума при температуре 2300—2400° С и снижается с уменьшением температуры металла. В результате этого при охлаждении жидкого металла может быть достигнуто значительное перенасыщение сварочной ванны газами во всем ее объеме. При уменьшении температуры и снижении растворимости газов в металле возникают пузырьки газа, которые приводят при кристаллизации металла к пористости. Результаты расчетов свидетельствуют о том, что во время движения фронта кристаллизации возникновение пузырька водорода маловероятно, поскольку скорость роста кристаллов обусловливается скоростью отвода тепла, которая по крайней мере на два порядка выше скорости диффузии водорода в жидком металле. Еще менее вероятно в этом случае образование пузырьков азота. Более благоприятны условия для образования пор вблизи фронта кристаллизации во время остановки. Локальное перенасыщение жидкого металла газом в узком перемешивающемся слое и направление диффузионного потока газа в жидкую фазу способствует образованию пор. Однако условия для роста здесь достаточно ограниченные, поскольку продолжительность остановки мала и не превышает 0,1—0,2 с, что недостаточно для развития микропоры. Для развития зародыша в пузырек необходим интенсивный подвод газа из жидкого металла, главным образом, путем конвективного массопереноса из объема сварочной ванны, перенасыщенной газами вследствие уменьшения их растворимости при охлаждении металла. Приближенные термодинамические расчеты позволяют оценить вероятность возникновения пор в металле и выявить роль отдельных газов в возникновении пористости по результатам химического и газового анализов металла шва. Из газов, способствующих возникновению пористости,— водород наиболее диффузионно подвижный, поэтому его роль в возникновении пористости при наличии условий является ведущей. В то же время реакция окисления углерода может вызвать пористость лишь при очень высоких концентрациях кислорода в металле, поскольку углерод и кислород диффундируют со зна 62 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 29 30 31 32 33 34 35... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
