Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 86 87 88
|
|
|
|
при разложении газов, характер влияния количества вводимых в проволоку газообразующих на содержание азота в металле шва очень близок для проволок с органическими веществами и проволок с карбонатами. На рис. 8 показана зависимость со о і 2 от,;/. Рис. 8. Зависимость содержания азота в наплавленном металле от количества газообразующих материалов в проволоке (Зприв: /—крахмал; 2—мрамор {шлаковая система СаО—СаР2—5Ю;); 3 — мрамор (шлаковая система СаО—СаРг-АЬО,). о-Порис пость / 22 23 24 25 Рис. 9. Содержание азота в металле шва в зависимости от напряжен-ия на дуге: / 2,2% карбоната в проволоке; 2— 4,5% карбоната в проволоке. держания азота в наплавленном металле от количества газообразующих для некоторых опытных проволок. В качестве приведенных количеств (?ПрИв газообразующих взяты доли этих материалов в проволоке, идущие на образование защитной атмосферы. Увеличение количества газообразующих материалов выше определенного предела становится неэффективным с точки зрения снижения содержания азота, приводит к чрезмерному разбрызгиванию металла и нарушению стабильности процесса. Содержание азота в металле шва зависит также от режима сварки (рис. 9). Влияние параметров 56 режима сварки связано с изменениями важнейших факторов, определяющих процессы поглощения азота жидким металлом, прежде всего на стадии капли. Увеличение сварочного тока при сварке самозащитной проволокой рутил-органического типа приводит к уменьшению содержания азота в металле шва. При сварке проволокой карбонатно-флюоритного типа изменение сварочного тока существенно не влияет на содержание азота в металле шва. Использование в качестве защитной среды углекислого газа позволяет сохранить содержание азота на низком уровне при высоких сварочных токах увеличением расхода газа. С повышением напряжения дуги содержание азота в металле растет. Эта зависимость справедлива для проволок различных типов, диаметров и конструкций. При увеличении длины дугового промежутка, выделяющегося при плавлении проволоки, газа может оказаться недостаточно для оттеснения воздуха от поверхности расплавленного металла, парциальное давление азота в зоне дуги увеличивается, и содержание его в металле растет. Содержание азота в металле наплавки меняется при изменении длины вылета проволоки. Увеличение вылета приводит к ранней диссоциации газообразующих материалов, к потере части защитного газа за счет его удаления через стык в оболочке порошковой проволоки. Вероятность этих потерь в проволоке рутил-органического типа выше, поскольку температура диссоциации органических материалов ниже, чем карбонатов. Конструктивное выполнение проволоки может существенно изменить условия защиты металла от. воздуха. Сравнение графиков (рис. 10) подтверждает рациональность применения проволок сложной (двухслойной) конструкции. При двуслойной 57
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 26 27 28 29 30 31 32... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
