Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 86 87 88
|
|
|
|
дачи проволоки, вылет проволоки, химический состав наплавленного металла и содержание в нем газов, коэффициент заполнения проволоки, представляющий выраженное в процентах отношение массы сердечника к массе всей проволоки (Кз)Величина Кз для сварочных проволок обычно не превышает 40%. При выборе сварочной аппаратуры (сварочного аппарата и источника питания) необходимо знать диаметр проволоки и ее конструкцию (см. рис. 6). Важными показателями порошковой проволоки являются также характеристики расплавления. Эффективность расплавления электродного металла при сварке порошковой проволокой обычно оценивается коэффициентами расплавления и наплавки. Их значения определяются режимом сварки и возрастают с увеличением сварочного тока и вылета проволоки. Более точно характеризует производительность процесса масса металла, наплавляемого в единицу времени. защитный газ Общие сведения об углекислом газе. Для сварки порошковой проволокой с дополнительной защитой применяют сжиженный углекислый газ (ГОСТ 8050—76). Жидкая углекислота бесцветна, ее удельный вес зависит от температуры. При температуре 0°С и давлении 760 мм рт. ст. он равен 1,98 г/л. Плотность газа по отношению к воздуху — 1,524. При испарении 1 кг жидкой углекислоты при нормальных условиях образуется 506,8 л газа. Сжиженный углекислый газ может храниться только под давлением Р|Мб =4,28 кгс/см2. С за-пода-поставщика его отправляют в баллонах или других сосудах, отвечающих требованиям Госгортех-надзора. В стандартный баллон емкостью 40 л за ii ливается 25 кг жидкой углекислоты, которая занимает 67,5% объема баллона и образует 12,7 м3 газа. Для сварки порошковой проволокой следует использовать сварочный углекислый газ I и II сорта по ГОСТ 8050—76. Допускается использование пищевой углекислоты. Применять техническую углекислоту не рекомендуется. В сварочной и пищевой углекислоте не допускается наличие: минеральных масел, глицерина, сероводорода, соляной, сернистой и азотной кислот, органических соединений (спиртов, эфиров, альдегидов, органических кислот), аммиака и моноэтанол-амина. Отрицательно влияет на процесс сварки и свойства швов присутствие в углекислом газе воздуха и воды. Из-за наличия в пищевой углекислоте воздуха и повышенного количества влаги отбор газа начинают только после ее отстаивания в баллоне не менее 15 мин и выпуска первых порций газа в атмосферу в течение 20—30 с. До отбора газа воду из баллона выпускают после отстаивания его в течение 15—20 мин в положении вентилем вниз. Способы обеспечения углекислым газом. На предприятиях, изготавливающих строительные сварные конструкции, преимущественно применяют порошковые проволоки с защитой в углекислом газе. Эти предприятия расходуют значительные количества углекислого газа, и, следовательно, выбор способа обеспечения им сварочных постов и предприятий в целом должен быть экономически обоснован в зависимости от годового расхода и удаленности предприятий-потребителей от поставщиков. Предпочтительна централизованная система питания сварочных постов углекислым газом. Для этой цели используются рампы углекислотных баллонов, газопровод непосредственно от завода-поставщика, 45
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 20 21 22 23 24 25 26... 86 87 88
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
