Сварка в защитных газах плавящимся электродом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в защитных газах плавящимся электродом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 119 120 121
 

Кислотостойкую сталь Х17 рекомендуется сваривать аусте-нитными проволоками типов Х20Н15, Св-06Х25Н12ТЮ и Х25Н18, которые обеспечивают получение металла шва с удовлетворительными механическими свойствами. После сварки рекомендуется отпуск при 760° С. Для сварки соединений, работающих в кислотах, рекомендуется использовать проволоки Св-10Х17Т и Св-06Х25Н12ТЮ. Сварка кислотостойких хромоникелевых сталей [21, 26, 43, 46, 52, 103]. Использование активных защитных газов (Аг + 02, Аг + С02, С02) обеспечивает окисление водорода, кремния, серы и фосфора в металле шва. В результате повышается стойкость швов против образования горячих трещин. Помимо этого, Рис. 62. Микроструктура металла шва на стали 1Х18Н9Т, б = = 3 мм, сваренного в углекислом газе проволокой — 2 мм, марок Св-06Х19М9Т (а) и Св-08Х20И9Г7Т (б). (X 130) содержание силикатных включении в швах меньше, чем при сварке под флюсом и ручной дуговой сварке. Недостатком при сварке в активных газах является повышенная потеря титана и снижение коррозионной стойкости, а также образование на поверхности швов окисной трудноудалимой пленки. Одним из способов предотвращения образования окисной пленки является подача небольшого количества флюса в зону сварки. Флюс, расплавляясь покрывает тонким слоем шлака шов и защищает его от окисления. При использовании порошковой проволоки флюс вводится в составе сердечника. Для сварки стали Х18Н9Т малых толщин однопроходными швами, предназначенной для работы в слабоагрессивных средах, в атмосферных условиях и ряде других случаев, можно использовать проволоки Св-06Х19Н9Т и Св-08Х20Н9Г7Т; при этом металл шва имеет дезориентированную аустенитно-ферритную микроструктуру (рис. 62), удовлетворительные механические свойства и достаточно высокую стойкость против общей и меж-кристаллитной коррозии. Состав металла шва зависит как от рода активного газа, так и от состава электродной проволоки (табл. 49). Объект исследования Защитный газ Химический состав, % С Мп Si Сг Ж Ті Проволока Св-06Х19Н9Т Сталь Х18Н9Г Шов " " " При меча £/"-25 + 27 1 Аргон Аг + 1 %Ог Аг + 5%02 Аг + 20%О2 С02 я и е. Постоян "ев = 25 " ч' 0,08 0,09 0,08 0,08 0.08 0,09 0,09 ый ток расход 0,99 0,90 0,95 0,93 0,92 0,91 0,87 обрати газа 12 0,59 0,50 0,54 0,51 0,48 0,47 0,45 ая молярі л мин. 18,5 18,0 18,2 18,2 18,2 18.3 18,4 ость'св 9,60 10,21 9,83 9,82 9,83 9,88 10,10 = 230 + 5 0,55 0,50 0,48 0,42 0,38 0,38 0,26 80 А, Потеря титана бывает наименьшей при сварке в смеси Аг + 1 % 02. С увеличением кислорода, а также добавлением С02 потери титана увеличиваются. При сварке в чистом углекислом газе его потеря максимальна. Содержание углерода в шве при сварке в углекислом газе зависит от его содержания в проволоке. Так, при содержании в проволоке 0,03—0,07% С содержание его в шве увеличивается примерно до 0,08—0,12%. При содержании в проволоке 0,08—0,10% С содержание его в шве остается постоянным. При содержании в проволоке более 0,12—0,14% С наблюдается угар углерода. Для сварки в углекислом газе сталей Х18Н9, Х21Н6. Х17Н5Г9 и Х17Н4Г9 рекомендуют использовать электродные проволоки Св-08Х20Н9С2БТЮ и Св-07Х18Н9ТЮ. Для сварки сталей Х21Н6М2Т и Х17Н13М2Т рекомендуют проволоки Св-06Х19Н10МЗТ и Св-06Х20Н11МЗТБ. Для сварки сталей Х14Г14Н, Х14Г14НЗТ, Х17АГ14 необходимы проволоки, идентичные по химическому составу свариваемой стали. При выборе активного газа следует стремиться к получению минимального количества брызг на свариваемом металле, а также принимать меры к тому, чтобы брызги не приваривались к кромкам. Для этого используют защитные щитки, покрывают кромки раствором мела и т. д. Химический состав металла сварного соединения на стали X18H9T, сваренного в различных активных газах
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 85 86 87 88 89 90 91... 119 120 121

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев

rss
Карта