Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 119 120 121
|
|
|
|
При сварке порошковыми проволоками шлак образуется при расплавлении самой проволоки. Для получения шва высокого качества необходимо предупредить попадание воздуха к расплавленной ванночке. Для этого рекомендуют подавать газ по специальным газовым соплам или по каналам расположенным в ползунах. Наличие на поверхности ванны шлака снижает требования к качеству защиты. Режимы сварки вертикальных швов выбирают исходя из условий получения заданного термического цикла, получения процесса с мини-мальным разбрызгиванием и толщины металла. С увеличением силы сварочного тока увеличивается объ Рис. 59. Схема сварки вертикальных швов в углекислом газе с принудительным формированием шва: / — кромки детали; 2 — ползуны; 3 — обратная подкладка; 4 — мундштук: 5 — дуга; б — сопло для подачи СОа; 7 — сварочная ванна; 8 — шов 40 8, мм Рис. 60. Скорости сварки вертикальных швов, выполняемых в углекислом газе с принудительным формированием, в зависимости от разделки кромок ем сварочной ванночки и ее глубина. При заданном напряжении с увеличением силы тока ширина шва уменьшается. С повышением напряжения ширина ванны увеличивается. Величина зазора между листами мало влияет на ширину шва. Соединения на металле толщиной более 20 мм выполняют с поперечными колебаниями электрода. У ползунов электрод задерживают на 1,5—2 с. Сварку вертикальных швов выполняют на постоянном токе, однако в ряде случаев целесообразно использование переменного тока. Сварка вертикальных швов в защитных газах с принудительным формированием обеспечивает более высокую производительность, чем сварка со свободным формированием и ручная дуговая сварка. Стыковые соединения под сварку с принудительным формированием можно собирать без скоса кромок и с У-образной разделкой. Сборка с V-образной разделкой позволяет уменьшить сечение разделки и повысить скорость сварки (рис. 60). Кроме того, при V-образной разделке кромок в случае выхода из строя автомата можно закончить полуавтоматической или ручной дуговой сваркой. Поперечная усадка соединения при V-образной разделке также меньше, чем при прямоугольной. Сварка в защитных газах с принудительным формированием находит применение при сварке резервуаров, корпусов судов, шахтных крепей, двутавровых балок. Конструкция автоматов аналогична конструкции автоматов для электрошлаковой сварки. При малой длине швов сварку с принудительным формированием можно выполнять полуавтоматом с использованием малогабаритного подвижного ползуна Ползун может перемещаться от отдельного электропривода или вручную сварщиком. Короткие швы на металле большой толщины можно сваривать, используя неподвижные подкладки, обычным автоматом и полуавтоматом. Например, короткие швы фланцев толщиной 20—100 мм при длине шва 40—150 мм сваривают переоборудованным трактором ТС-17 или АДПГ-500 на токе 350—450 А при напряжении 30—35 В. Сварка горизонтальных швов. Горизонтальные швы на стали толщиной до 6 мм обычно сваривают в углекислом газе проволоками d0 = 0,8 -г 1,4 мм. Соединения на металле толщиной до 3 мм собирают без скоса кромок, с небольшим зазором, что обеспечивает получение швов с полным проваром и небольшим усилением. Сварку ведут с наклоном электрода снизу вверх и углом назад без поперечных колебаний (рис. 58, д). Дугу направляют на металлическую ванночку. При толщине металла более 4 мм делают скос на кромке верхнего листа, сварку металла толщиной более 6 мм выполняют с наклоном электрода сверху вниз. Основное сечение шва заваривают с повышенной силой тока При этом используют проволоки сплошного сечения da до 2 мм и порошковые d3 до 4 мм. Облицовочные швы заваривают проволоками rig = 1,0ч1,4 мм на малых режимах (табл. 41). При сварке металла толщиной более б мм с повышенной силой тока наблюдается стекание ванны жидкого металла. Для предупреждения этого иногда используют формирующие ползуны. При сварке горизонтальных швов проволоками Св-08Г2С db= 1,6 -Ь т-2 мм в металле шва встречаются характерные несплавления, имеющие вид полушария. Места несплавления обычно покрыты тонкой корочкой шлака. Сварка потолочных швов. Потолочные швы рекомендуется сваривать в углекислом газе проволокой а\ = 0,5 ч1,4 мм. Сваривать такие швы полуавтоматом труднее, чем швы в других положениях, сварщик должен иметь более высдкую квалификацию. Сварку потолочных швов ведут утлом назад (рис. 58, е) на минимальных напряжениях и токах, несколько меньших, чем
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 77 78 79 80 81 82 83... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
