Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 119 120 121
|
|
|
|
углом назад рекомендуют [21, 46] наклонять горелку на 5—15° и выполнять сварку с теми же колебаниями электрода. При сварке угловых швов наклонным электродом (da =1,6 мм и более) электрод наклоняют на 30—45° поперек соединения, ведут сварку вертикальным электродом или углом вперед с наклоном до 15°. Дугу направляют немного (~1 мм) на нижнюю полку или в угол. Для получения плотного шва и провара в начале сварки необходимо обеспечить предварительную подачу газа до зажигания дуги и начинать сварку вертикальным электродом. Для получения качественного конца шва необходимо заварить кратер и обдувать его до полного затвердения металла. При сварке с большой силой тока для заварки кратера нужно уменьшить силу тока и напряжение (ориентировочно до 150—170 А и 24—26 В). При окончании сварки могут быть использованы также другие приемы. Сварка вертикальных, горизонтальных и потолочных швов Сварка вертикальных швов. Для сварки вертикальных швов применяют несколько приемов со свободным и принудительным формированием шва. Тонкий металл сваривают со свободным формированием шва. Металл толщиной до 6 мм сваривают сверху вниз. Сварку ведут углом назад, направляя дугу на переднюю часть ванночки, что обеспечивает хорошее проплавле-ние кромок и исключает прожоги. Металл толщиной до 3 мм сваривают без колебаний электрода, металл большей толщины — с поперечными колебаниями электрода (рис. 58). Требования к качеству сборки при сварке сверху вниз менее жесткие, чем при сварке в нижнем положении. Поэтому сварку сверху вниз применяют для выполнения корневых швов металла разных толщин при наличии переменных зазоров. Скорости сварки сверху вниз обычно в 2—2,5 раза выше, чем при сварке снизу вверх. Для получения процесса с малым разбрызгиванием и увеличения провара рекомендуют сварку вести на пониженных напряжениях и питании от источников с повышенными динамическими свойствами по току (см. рис. 63). Сварку в углекислом газе и в смеси Аг + 25% СО2 ведут проволоками диаметром до 1,4 мм. При использовании проволок большего диаметра и повышенных режимов наблюдается непровар корня и несплавление по краям шва. Это же наблюдается при сварке металла толщиной более 6 мм. Поэтому стали толщиной более 7 мм обычно сваривают снизу вверх. При сварке со свободным формированием используют ту же технику, что и при ручной дуговой сварке. Сварку выполняют проволоками диаметром до 1,6 мм как углом вперед, так и углом назад. Форма поперечных колебаний зависит от диаметра электрода и толщины металла. Для улучшения формирования шва иногда используют сложную технику колебания электрода (рис. 58,г). При сварке снизу вверх наблюдается глубокий провар корня и отсутствуют несплавления по краям шва. Режимы сварки вертикальных швов в углекислом газе и в смеси Аг + 25% С02 выбирают такими, чтобы процесс протекал с частыми короткими замыканиями. Сварку в смеси Аг + 02 ведут с наложением импульсов. При этом можно использовать проволоку диаметром до 2,5 мм. Некоторые режимы г) Рис. 58. Схемы расположения и поперечных колебаний электрода при сварке в углекислом газе вертикальных швов на стали б б мм (а) и б 6 мм (б, в и г), при сварке горизонтальных (д) и потолочных ("?) швов сварки вертикальных швов со свободным формированием приведены в табл. 40. При значительной длине прямолинейные вертикальные швы на стали толщиной от 8 до 40 мм целесообразно выполнять с принудительным формированием (рис. 59). Этот способ разработал Д. А. Дудко с сотрудниками в ИЭС им. Патона в 1956— 1957 гг. [16]. Для получения высокого качества и хорошего формирования швов необходимо наличие между ползуном и швом небольшого количества шлака. Для этого при использовании проволок сплошного сечения в зону сварки подают небольшое количество флюса. Флюс подают из отдельного бункера или с присадочной порошковой проволокой, укрепленной на кромке стыка.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 75 76 77 78 79 80 81... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
