Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 119 120 121
|
|
|
|
о Е о. ОС о с О 8 S о I 9 г а и I "в Д я о г [_ X 00 *9 V ОU Нее а 3 2 б "о, аэ v 2 ев S ч г • I 2 3"u s J " _ PQ с t— X 2 о x 4 X о О Ou о н г-"в 00 —— — ем ю т г со — —" сч I I 00 00 О I 1 8 1 т т 1 2 § из 1Ло О*Ю СЧCN II о 1 1 Е"5 2 S о 2 сч I I I ООО — ю г о* I 00 о о^ о" — I о ч со 30 7 С' I СО о ю со 1 о сч со 1 о S т 1 о о сч 1 1 г сч ю ю CN 1 ч" см* 1 сч 1 сч 1 сч a 5 5 ч ь о м х н О 2 о ' S. а. "~§ в + О U О и 1 7 ю сч о т Г 7 Т сч о_ О с I о се О о •А в лодочку. Это обеспечивает возможность использования форсированных режимов, улучшает формирование шва и дает возможность резкого повышения скоростей сварки до 150—300 м/ч. Некоторые режимы сварки угловых швов приведены в табл. 39. Сварка замковых соединений. Эти соединения наиболее часто встречаются при сварке кольцевых швов. Замковые соединения выполняют с разделкой кромок на 40—60°. Режимы сварки выбирают в зависимости от толщины листов и диаметра изделия. Замковые соединения позволяют выполнять сварку первых проходов на больших токах, поскольку в данном случае отсутствует опасность прожога листов. При сварке замкнутых сосудов во избежание появления пор в корне шва требуется сборка беа зазоров. С этой целью замок делают скошенным и детали собирают с натягом. Особенности полуавтоматической сварки Техника полуавтоматической сварки в углекислом газе и в смеси СОг + Аг проста и имеет много общего с техникой ручной дуговой сварки. Задача полуавтоматчика состоит в поддержании постоянного вылета электрода, равномерном перемещении держателя вдоль кромок и в отдельных случаях в выполнении необходимых колебаний электрода. Глубина провара при сварке в активных газах обычно больше, чем при ручной дуговой, что позволяет выполнять сварку на больших скоростях. Изменения скорости сварки, неизбежные при перемещении держателя вручную, сказываются на изменении глубины про-плавления. Поэтому во избежание прожогов полуавтоматическую сварку выполняют с меньшей силой тока, чем автоматическую. В результате скорости полуавтоматической сварки меньше, чем автоматической. При сварке тонкими проволоками форма колебаний электрода обычно'такая же, как при ручной дуговой сварке. При сварке проволоками диаметром 1,6 мм и более форма поперечных колебаний зависит от типа соединения и может изменяться от слоя к слою. Корневые швы сваривают при возвратно-поступательном перемещении электрода, средние слои стыковых швов — при перемещении электрода по вытянутой спирали, а верхние слои с поперечными колебаниями — "змейкой". Сварку можно вести как с наклоном электрода углом вперед, так и углом назад до 10—30°. В первом случае глубина провара несколько меньше, шов шире, удобно направлять дугу по разделке шва. Сварку можно выполнять с большими скоростями. Возвратно-поступательные движения горелки обеспечивают наименьшую пористость при сварке во всех активных газах. Этому способствует как улучшение защиты, так и перемешивание и замедленное охлаждение жидкой ванны. При сварке
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 74 75 76 77 78 79 80... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
