Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 119 120 121
|
|
|
|
13. Режимы и техника сварки Основные параметры режима сварки в активных газах и их влияние на процесс сварки практически те же, что и при сварке в инертных газах. Сварку в активных газах выполняют на постоянном токе. Сила тока также зависит от диаметра и состава электрода и скорости подачи электродной проволоки, полярности, вылета электрода и состава газа (рис. 55). Силу тока регулируют путем изменения скорости подачи проволоки, подогрева проволоки на вылете и изменения напряжения дуги. Стабильный процесс сварки с хорошими технологическими свойствами мож уп,м/ч____у„,ф 300 1с1,А 6) Рис. 55. Зависимость силы сварочного тока от скорости подачи электродной проволоки Св-08Г2С при сварке в углекислом газе (а) и в смеси Лг + 02 (б) (108] на обратной полярности но получить только в определенном диапазоне токов, который зависит от диаметра электрода. Сила тока является одним из основных факторов, определяющих глубину и форму провара, а также производительность расплавления проволоки (рис. 56). Глубина провара при сварке в углекислом газе несколько больше, чем при сварке под флюсом. Это обусловлено, по-видимому, большим давлением дуги в углекислом газе, меньшим гидростатическим давлением жидкого металла, уравновешивающим давление дуги благодаря отсутствию слоя флюса на жидком металле, а также избыточного давления внутри флюсового пузыря. В результате при сварке в углекислом газе дуга интенсивнее оттесняет металл из-под основания дуги. Напряжение дуги и всего процесса является важнейшим элементом режима сварки. Особенно велика роль напряжения дуги ил при сварке в углекислом газе с частыми короткими замыканиями. При уменьшении диаметра электрода влияние возрастает. С повышением ил увеличиваются общая длина дуги и ее внешняя составляющая, а также ширина шва, уменьшается высота усиления и улучшается форма шва (см. рис. 56). Однако одновременно с повышением иа увеличиваются потери на раз брызгивание (см. рис. 19) и окисление металла. С целью получения хорошей формы провара и внешнего вида шва и небольших потерь на разбрызгивание, а также высокой ПрОИЗВОДИТеЛЬНО Г.У Л,МЛ? fin, 0, мм 200 1св,А 22 18 (4 10 б " 7 аэ'Змм 400 600 б) 800 1С8,А Qj*?MM 200 300 ш 26 22 18 /О 10 200 400 9) 500 1св,А 1,ч У/2,0 d3=0fih iM~Y/r 43-3\0мм 600 1СЙ,А Рис. 56. Зависимость размеров шва (а, б, в и г) и коэффициента плавления ка(д) от диаметра электрода и силы тока при сварке в углекислом газе на обратной полярности. Проволока Св-08Г2С сти сварку следует вести на оптимальных напряжениях дуги (см. рис. 49). Величина их зависит от рода защитного газа, силы сварочного тока, пространственного выполнения сварки, диаметра и состава электрода, динамических свойств источника питания и других факторов.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 69 70 71 72 73 74 75... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
