Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 119 120 121
|
|
|
|
размеров дуги. С повышением скорости сварки до 70 м/ч наблюдается увеличение 7И и тьл" что обусловлено, по-видимому, уменьшением толщины жидкого металла под дугой. Влияние угла раскрытия кромок связано с изменением расположения дуги относительно кромок детали и изменением величины потерь на излучение. Значения "7и и т)и и характер их изменения при сварке в смесях Аг + Ог и А г + СОг (до 15%) близки к сварке в чистом аргоне (см. гл. 2). При увеличении содержания в аргоне более 20% СО2 энергетические характеристики дуг приближаются к таковым при сварке в чистом углекислом газе. По-видимому, это обусловлено повышением напряжения дуги и уменьшением ее размеров. При сварке в смеси СОг + 02 тепловые характеристики дуги возрастают [102], что объясняют отчасти повышением доли теплоты, выделяющейся в результате химических реакций, и некоторым повышением напряжения дуги. Нагрев изделия при сварке в углекислом газе и в смеси Аг + более 25% СОг характеризуется малыми размерами пятна нагрева, высокой концентрацией теплового потока и дополнительным охлаждением поверхности изделия потоком защитного газа. Распространение теплоты в изделии в этом случае можно определить на основе общей теории распространения теплоты, разработанной Н. Н. Рыкалиным [71]. Температурные поля при сварке в углекислом газе, построенные по данным расчетов, приведены на рис. 53Сопоставление температурных полей, выполненное по площадям 5, ограниченным изотермами одинаковых температур, и максимальной ширине этих площадей утах, показывает, что с уменьшением диаметра электрода наблюдается сужение температурных полей, снижение максимальных температур нагрева Ттах и уменьшение скорости нагрева. Это может быть объяснено уменьшением размеров дуги и активных пятен. Сужение температурных полей при сварке в углекислом газе наблюдается также по сравнению с температурными полями при ручной дуговой сварке и сварке под флюсом. В первом случае это вызвано уменьшением размеров дуги и повышением концентрации энергии в ней, а во втором — заменой расплавленного шлака струей углекислого газа. Переход от средних режимов к форсированным, сопровождающийся уменьшением погонной энергии, приводит к увеличению 5 в результате увеличения мощности дуги и уменьшению УшахПовышение скорости сварки с одновременным увеличением мощности дуги увеличивает длину изотерм и градиент температур перед дугой и уменьшает ут&хПри сварке проволокой 1 Режимы ручной дуговой сварки и сварки под флюсом, принятые для сравнения, выбраны исходя из условия получения равновеликих швов. Зккал/г диаметром 2,0 мм при переходе на форсированные режимы С увеличением ПОГОННОЙ ЭНерГИИ Наблюдается рОСТ 5 И 1/тах С увеличением толщины металла наблюдается обычно уменьшение 5 и углах При сварке в углекислом газе на форсированных режимах 5 и утлх меньше, а глубина провара и производительность выше, чем при сварке под флюсом. Как указывалось, большинство используемых активных газов содержит в зоне дуги кислород. Источником кислорода является примесь кислорода в газе или диссоциация углекислого газа при высокой температуре дуги: С02 -СО + — 02 2 2 (39) 500 '.00 500 600 500 400 *-'ж" 1,6мм к, * ..... 2570 500 11 " 1,2 мм 1 2110 то 2360 2570 2340 2110 Состав газа определяется его температурой (см. рис. 33). Температура газа и различных участков расплавленного металла разная. Температура капли зависит от рода защитного газа, вида переноса и режима сварки. Можно полагать, что при сварке в аргоне с кислородом (до 5%) температура капель примерно такая же, как при сварке в чистом аргоне. Температура капель при сварке в углекислом газе значительно ниже, чем при сварке в аргоне (рис. 54). С увеличением тока температура капель повышается. Переход на прямую полярность и уменьшение диаметра электрода приводит к снижению температуры капель. Предварительный подогрев электрода также снижает температуру капель. Температура ванны при сварке в активных газах, по-видимому, близка к температуре ванны при сварке под флюсом (1770 ± 100° С при сварке низкоуглеродистой стали) [120, 46, 71]. Взаимодействие расплавленного металла с кислородом зависит от состава металла, сродства отдельных элементов к кислороду и температуры металла [47]. При сварке обычных углеродистых сталей могут протекать следующие реакции: Реж + Огаз = РеОж;(40) 100 200 300 4001с6,А Рис. 54. Теплосодержание и средняя температура капель при сварке в углекислом газе проволокой Св-08Г2С: / — полярность обратная: 2 — полярность прямая [64]
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 67 68 69 70 71 72 73... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
