Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 119 120 121
|
|
|
|
Управление процессом можно выполнить путем наложения на электрод, дугу или сварочную ванну внешних стационарных, импульсных или высокочастотных магнитных полей. При этом удается изменять характеристики дуги, перемещение дуги и капли на электроде, а также сварочную ванну на изделии. Кроме того, процесс можно изменить воздействием струи газа, подаваемой в зону сварки с большой скоростью (например, по схеме на рис. 1,в). В этом случае изменяются характеристики дугового разряда, перенос электродного металла, погружение дуги в ванну, кристаллизация шва и др. [4]. Механические Рис. 9. Схемы изменения напряжения и силы тока при импульсно-дуговой сварке с импульсами одинаковых (а, г) и различных (б, в. д) параметров: / /* ... — длительность горения дуги; / ' . / ... — длительность импульса; / 'э д дИИи 1 ... — величина импульсов тока колебания электрода или сварочной ванны дают возможность изменять характер переноса электродного металла, кристаллизацию шва, форму провара и др. [4]. Прекращение процесса сварки. Во многих случаях эта стадия также оказывает большое влияние на качество сварного соединения. На практике применяют два способа прекращения процесса (рис. 10): путем естественного обрыва дуги после оплавления остановленной электродной проволоки и путем принудительного обрыва дуги при размыкании или обесточивании сварочной цепи. В некоторых случаях в конце сварки шва уменьшают силу тока и напряжение и только после заварки кратера прекращают процесс одним из указанных способов. Продолжительность прекращения процесса сварки зависит от напряжения холостого хода источника питания, диаметра электрода, силы тока и других факторов. При первом способе прекращения процесса длина оплавленного участка электродной проволоки определяется максимальной длиной дуги до обрыва /др, величина которой зависит от напряжения холостого хода, рода защитного газа и диаметра электрода (рис. 11). Если длина дуги до обрыва /д. р будет больше, чем вылет электрода, то при прекращении процесса сварки возможно оплавление токоподвода мундштука и прожог изделия. Если длина дуги до обрыва превышает вылет электрода, применяют второй способ прекращения процесса. При этом продолжительность прекращения процесса значительно меньше, чем при Рис. 10. Схемы изменения напряжения и силы тока при прекращении процесса сварки путем остановки электрода (а), разрывом цепи (б) и с заваркой кратера Т' — полная длительность прекращения процесса; — длительность обрыва дуги; ^ — длительность торможения электрода; "| — длительность горения дуги пониженной мощности мм 20 43=2 мм св-овпс У * Аг аіз'їмм с уАг й)-2мм А 1 гі^імм . У 1)ш2мм '4ММ 30 40 Я боихж,в 30 40 50 6) 60 иХЛ)в Рис. П. Зависимость длины дуги до обрыва /д р от напряжения холостого хода источника их. х, рода защитного газа (а) и диаметра электрода (б). Полярность обратная первом способе. Для прекращения процесса необходима мгновенная остановка проволоки, в противном случае возможно "примерзание" электрода к шву. Недостатком этого способа является также подгорание контактов контактора, разрывающего цепь под током. 2. Дуга в защитных газах При сварке плавящимся электродом в качестве источника энергии, обеспечивающего плавление электродного и основного металлов, используется электрическая дуга.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 4 5 6 7 8 9 10... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
