Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 119 120 121
|
|
|
|
Процесс сварки Материал электрода Сила сварочного тока (А) при диаметре электрода, мм 0.8 1.0 1 . 2 • Кр. Нержавеющая сталь Х18Н9Т 50—140 60-170 75-180 Св-08Г2С 60^145 70—175 90—190 Струйный Нержавеющая сталь Х18Н9Т 145—190 170—240 180-300 Св-08Г2С 145—260 175—320 190-320 ИДС Нержавеющая сталь Х18Н9Т 40—150 50-175 60—200 Св-08Г2С 45-160 60^200 75-210 Процесс сварки Материал электрода Сила сварочного тока (А) при диаметре электрода, мм 1 ,С 2.0 3.0 4,0 Кр. Нержавеющая сталь Х18Н9Т 90—230 110—280 160-330 180—380 Св-08Г2С 100—250 130—270 175—360 200—400 Струйный Нержавеющая сталь Х18Н9Т 230—430 280—530 330—600 380—700 Св-08Г2С 250—450 270—530 360—600 400—700 ИДС Нержавеющая сталь Х18Н9Т 70—250 100—300 150-350 180-390 Св-08Г2С 110-300 140-320 160—400 190-420 дуги и уменьшается ее длина. При содержании в смеси более 25% С02 процессы сварки становятся близкими к процессам сварки в чистом углекислом газе. Однако только при содержании около 50% СОг форма провара становится похожей на форму провара в чистом углекислом газе. Сварка в смеси аргона с 20—25% С02 или с 20% С02 и 5% 02 обеспечивает лучшее формирование шва и меньшее разбрызгивание, чем сварка в углекислом газе, а по сравнению со сваркой в аргоне получает -130 ся лучше форма провара и меньшее излучение дуги; кроме того в широком диапазоне силы тока можно получить процесс с частыми короткими замыканиями (табл. 32). Таблица 32 Диапазоны сварочных токов основных процессов сварки в смеси Аг + (20—25) % СО, (полярность обратная, проволока Св-08ГС и Св-08Г2С) Процесс сварки Сила сварочного тока (А) при диаметре электрода, мм 0.8 1.2 1.6 2.0 Кр. И К3....... ИДС......... 70—220 220—280 50—160 100-330 380—400 85—225 140—440 440—500 160—520 520—600 Импульсно-дуговой процесс с частыми короткими замыканиями наблюдается только при сварке тонкими проволоками на низких напряжениях. Характер процесса и основные закономерности близки к процессу в чистом углекислом газе. Однако формирование шва лучше, а разбрызгивание меньше. Процесс протекает стабильно во всех пространственных положениях. При сварке на повышенных напряжениях, а также при использовании проволоки диаметром более 1,6 мм процесс протекает с крупнокапельным переносом. Характеристики этого процесса также во многом подобны характеристикам сварки в углекислом газе, однако размер капель несколько меньше, а частота их перехода больше. Формирование шва также несколько лучше. Рациональные области применения основных видов процессов сварки в активных газах сведены в табл. 33. 12. Некоторые тепловые и металлургические особенности Характер выделения теплоты при сварке в активных газах во многом подобен характеру выделения теплоты при сварке в инертных газах и определяется главным образом видом процесса и родом защитного газа. При сварке в смесях Аг + 02, Аг 4С02, Аг + 02 + С02, С02 -+02 и С02 стационарной дугой мгновенная мощность процесса не изменяется во времени. При импульсно-дуговой сварке в смесях Аг + 02, Аг + С02 (до 15%) и Аг + 02 + С02 (до 15%) мгновенная мощность изменяется так же, как и при сварке в чистом аргоне. Характер изменения мгновенной мощности при сварке в углекислом газе и смесях Аг + более 25% С02, Аг + 02 + более 20% С02 тонкими проволоками на режимах с частыми короткими замыканиями показан на рис. 51. Установлено, что основная доля энергии процесса выделяется в периоды горения дуги. Характер изменения мгновенной 9*131 Диапазоны сварочных токов при сварке в смеси Аг | 5% 02 (полярность обратная)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |