Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 119 120 121
|
|
|
|
уменьшается, а диаметр капель увеличивается. При высоких напряжениях процесс протекает без коротких замыканий. Процесс с крупнокапельным переносом сопровождается повышенным разбрызгиванием. С увеличением силы тока увеличивается погружение дуги в ванну, уменьшается длина дуги и разбрызгивание (см. рис. 19). С увеличением диаметра электрода наблюдается уменьшение числа коротких замыканий. 6 8-10%с Рис. 48. Осциллограммы напряжения и силы тока при сварке в углекислом газе проволокой а".-, = 2 мм (а) и изменение мгновенной мощности процесса за один цикл (б) при различных скоростях нарастания тока короткого замыкания А/кз ——— . Проволока Св-08Г2С, полярность обратная Предварительный подогрев электрода приводит к ускорению его плавления, уменьшению погружения дуги в ванну, увеличению диаметра капель и времени пребывания их на электроде. Большое влияние на течение процесса с короткими замыка / Д/„, \ ниями оказывает скорость нарастания /к.э (—— )• При высоких процесс с короткими замыканиями сопровождает ся значительными изменениями силы тока и мгновенной мощности (рис. 48). С увеличением диаметра электрода эти изменения возрастают. В результате значительного изменения давления дуги и сильных взрывов при перегорании шейки между каплей и электродом ухудшается формирование шва и увеличивается разбрызгивание. Для уменьшения разбрызгивания и улучшения формирования шва при сварке проволоками диаметром 1,6 мм и более с короткими замыканиями рекомендуется уменьшить величину Д/кз /к. з, что может быть осуществлено путем снижения или ограничения величины /кз. Однако снижение Д/. рацио нально только до определенного предела. При чрезмерно малых величинах — затрудняется установление процесса и сни Д/ жается его стабильность. Оптимальные значения сварки в углекислом газе приведены на рис. 63. При ведении процесса без коротких замыканий Д/. А/. для не т • "-1 d3=0fl-1,2MM і — р имеет решающего значения на характер течения процесса, но 30 6 2,0м м 100 200 300 400 500ГС0%Л 100 200 300 400 5001а/ 100 200 300 400 5001СЙ,А Рис. 49. Диапазон оптимальных напряжений при сварке в углекислом газе проволокой различных диаметров. Полярность обратная, нижнее положение ограничение -~в пределах 40—80 к А/с улучшает формирование шва. Для получения стабильного процесса с хорошим формированием и небольшим разбрызгиванием необходимо строго соблюдать определенные соотношения между силой тока и напряжением (рис. 49). В противном случае процесс сопровождается повышенным разбрызгиванием. Для повышения производительности и уменьшения разбрызгивания целесообразно вести процесс сварки с погружением дуги в ванну (табл. 30). При полном погружении дуги снижается излучение и разбрызгивание уменьшается до 2—4%. Однако усиление шва велико и возможны краевые несплавления. Для получения хорошего формирования и небольшого разбрызгивания наилучшим является режим, при котором внешняя составляющая дуги равна 2—3 мм. Струйный процесс в углекислом газе. Струйный процесс можно получить только при использовании проволок, активированных цезием, рубидием, калием, натрием, барием и неко
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 61 62 63 64 65 66 67... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
