Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 119 120 121
|
|
|
|
й)б) Рис. 40. Зависимость силы сварочного тока от скорости подачи электрода (а) и коэфффициента расплавления от тока (б) при импульсно-дуговой сварке в аргоне проволокой Св-АМгб, йщ = 2 мм: / — сварка без импульсов; 2 — импульсно-дуговзя. Полярность обратная. / = 750 А, и 1,8 • 10-* С ММ в мм 14 О1 /и-Л Ом/с В, г 6 ЬуіЬпГ В мм мм 8 10 ._5 1-1,2-1С 4 6" 10'%,С 2У /г в,ь„ 12 в А: 2Ч___ т— 200 300 1сб,Л 25 б) 30 ид,в Я ¡0 75 /цгс Рис. 41. Зависимость размеров шва от силы тока, напряжения и параметров импульсов при импульсно-дуговой (а) и обычной (б) [41] сварке в аргоне проволокой Св-АМгб, = 2 мм: / — без импульсов; 2 — энергия импульсов 50 Дж формирование шва. Полуавтоматическую сварку ведут углом вперед. Чистый алюминий и сплав АМц хороню свариваются плавящимся электродом. Проволоку рекомендуется брать по составу, близкому к свариваемому металлу. Для предупреждения образования трещин на чистом алюминии в металле шва должно быть не менее 0,35% Ре, а при сварке сплава АМц—не менее 0,45% Ре. Обычно швы не склонны к образованию пор. Прочностные свойства сварных соединений составляют 90—97% от предела прочности основного металла. Рис. 42. Микроструктура металла шва при обычной (а) и импульсно-дуговой сварке проволокой Св-АМгб, йя = 2 мм в аргоне при частоте следования импульсов 100 имп./с (б); /,-в = 120 А: ил -23 В Свариваемость алюминиево-магниевых и литейных сплавов несколько хуже. Сплавы типа АМг не склонны к образованию трещин, но обладают повышенной склонностью к образованию нор, которые располагаются в основном у линии сплавления и вблизи поверхности шва. Поры обычно образуются при попадании в зону сварки водорода, кислорода и азота. Измельчение структуры шва, улучшение дегазации ванны и введение в металл бериллия приводит к уменьшению пористости. Прочность металла определяется в основном содержанием магния. Учитывая повышенные потери его в дуге, электродную проволоку следует брать с более высоким содержанием магния, чем в основном металле. Прочностные свойства сварных соединений на сплавах АМг составляют в среднем 85—95% предела прочности основного металла. Выполнение сварки импульсной дугой обеспечивает уменьшение потерь магния, измельчает микроструктуру металла шва (рис. 42), повышает его плотность и прочность [60]. Термически упрочненные сплавы типа АВ и дуралюмины относятся к плохо свариваемым. Они склонны к образованию трещин и разупрочняются в зоне термического влияния. Умень
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 49 50 51 52 53 54 55... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
