Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 119 120 121
|
|
|
|
штук целесообразно несколько утопить в горелке. При сварке в аргоне и гелии для улучшения истечения газа внутреннюю полость сопла делают параболической или конической с цилиндрической частью на выходе (рис. 36,6, в). При сварке в угле Рис. 36. Схемы подвода газа в сварочных горелках: у,паии?4 подводом газа; б с отражателями; в с успокоительными ка У Рсеточ"ыми вставками; д с металлокерамическими вставками / — отражатель газа; 2 — успокоительная камера; 3 — сетка; 4 металлокерамика Рнс. 37. Схемы предупреждения попадания воздуха в поток з* шитного газа: а горелка со сменным цилиндрическим уплотнителем; б горелка с лабиринтовым уплотнителем; в горелка с подводом защитного газа в канал для прохода проволоки кислом газе и азоте форма сопла не имеет такого большого значения. Для предупреждения попадания воздуха в сопло через канал для прохода проволоки на входе последней устанавливают уплотнители или подводят газ в канал (рис. 37). Параметры режима сварки Основными параметрами режима сварки в инертных газах являются: род, величина и полярность тока; напряжение сварки, диаметр и скорость подачи электродной проволоки, расход и состав защитного газа; вылет, наклон и колебания электрода. Сварку в инертных газах плавящимся электродом обычно выполняют на постоянном токе. Однако возможна сварка и на переменном токе. Силу сварочного тока и диаметр проволоки выбирают в зависимости от толщины металла и расположения шва. Стабильный процесс сварки с хорошими технологическими характеристиками можно получить только в определенном диа 200 300 300 ¡a, А обхішт . , ,л _ мл Аг dt=t,2MM (íj-t,6MM dy*Z,0** / Т, / 100 200 6} 300 ¡a, А Рис. 38. Зависимость силы сварочного тока от скорости подачи проволоки при сварке в аргоне и гелии стационарной дугой (а) [108] и в аргоне при импульсно-дуговой сварке (б) пазоне силы тока, который зависит от диаметра и состава электрода и рода защитного газа (см. табл. 12, 14, 15). Сила тока зависит от диаметра, состава и скорости подачи электрода, вылета и состава газа (рис. 38), а также от напряжения дуги (см. рис. 16,6). Регулируется сила тока изменением скорости подачи проволоки. Сила тока является основным фактором, определяющим размеры шва и производительность процесса. Вторым важнейшим параметром режима сварки является напряжение. С повышением напряжения увеличивается ширина шва и улучшается формирование валика. Однако одновременно возрастают излучение дуги и угар элементов, а также повышается чувствительность дуги к магнитному дутью. При пониженных напряжениях ухудшается формирование шва, а при сварке на струйном режиме увеличивается разбрызгивание. Оптимальные напряжения сварки зависят от силы тока, диаметра и состава электрода, а также рода защитного газа. Состав защитного газа существенно влияет на технологические характеристики процесса. Так, дуга в аргоне мягкая и длинная, обеспечивает хорошие условия для сварки в нижнем
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
