Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 119 120 121
|
|
|
|
Сварка в азоте При сварке в азоте могут быть получены процессы с крупнокапельным переносом электродного металла и импульсно-дуговой с частыми короткими замыканиями, а при использовании порошковой проволоки — процесс с непрерывным горением дуги и переносом каплями среднего размера (табл. 14). Таблица 14 Диапазоны силы тока стабильного течения процесса сварки сплавов меди в азоте (обратная полярность, проволока марки Бр.КМЦ 3-1 и медноникелевая) 11 роцесс сварки Сила сварочного тока (А) при диаметре электрода, мм 1 .0 1 .-' 1,0 2,0 3.0 К. з. Кр. 90 -300 70-260 100-330 90-290 160 -420 110-380 180—500 130 -450 250-600 200—550 Длина дуги в азоте меньше, чем в аргоне, а давление дуги больше. В результате дуга приподнимает кайлю на конце электрода и смещает ее с оси электрода. Капли на электроде вырастают до больших размеров. Характер процесса сварки в азоте в значительной степени определяется соотношением напряжения, силы тока и диаметра электрода. При низких напряжениях процесс протекает с короткими замыканиями разрядного промежутка. С повышением напряжения число коротких замыканий уменьшается, а размер капель увеличивается. С увеличением тока число коротких замыканий увеличивается. Процесс сварки с крупнокапельным переносом сопровождается повышенным разбрызгиванием. При повышенных напряжениях процесс протекает без коротких замыканий разрядного промежутка. Перенос происходит крупными каплями. При этом путем подбора напряжения можно добиться значительною уменьшения разбрызгивания. С целью уменьшения разбрызгивания сварку можно вести в смеси азота с аргоном (15—30%). При содержании в смеси до 20% Ы2 процесс протекает примерно гак же. как и в чистом аргоне. Наблюдается крупнокапельный и струйный процессы. При этом с увеличением содержания азота сила критического тока повышается. При содержании в смеси более 33% N2 процесс подобен сварке в чистом азоте. Рациональные области применения основных видов процессов сварки плавящимся электродом в инертных газах, определенные на основе процессов сварки, приведены в табл. 15 Таблица 15 Рациональные области применения сварки в инертных газах Защитный газ Процесс сварки Диаметр электрода, мм Свариваемые материалы Толщина металла, мм Вид сварки1 Положение сварки в пространстве Примечание Аргон Кр. 1.0— 4,0 Цветные металлы, аустенит-ные и нержавеющие стали 3—10 АН, АС Нижнее Струйный 0,8-1,6 0,8-1.6 1,6-5,0 То же " 3-5 6-30 5—40 ПС, АС Все положения Вертикальное, горизонтальное, потолочное Нижнее Вертикально сверху вниз То же идс 0,8— 2.0 0,8-2,0 1.6— 5,0 " " " 1,5—5 5—40 6—40 ПС, АС АС. АН Все положения Вертикальное, горизонтальное, потолочное Нижнее Вертикально сверху вниз Вертикально снизу вверх Гелий Струйный 0,8-1,0 0,8-1,0 1,2— 4,0 4-6 6—40 6—40 ПС, АС То же АС Все положения Вертикальное, горизонтальное, потолочное Нижнее Вертикально сверху вниз Вертикально снизу вверх К. з. 0,8-1.2 0,8-1,2 1,2-2,0 " в 4—6 6—40 5—10 ПС, АС Все положения Вертикальное, горизонтальное, потолочное Нижнее Вертикально сверху вниз Вертикально снизу вверх
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 30 31 32 33 34 35 36... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
