Сварка в защитных газах плавящимся электродом






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка в защитных газах плавящимся электродом

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 119 120 121
 

значение в переходе от струйного переноса к вращательно-струйному, по-видимому, имеет увеличение длины расплавленной части электрода, усилие взаимодействия тока, протекающего по этой части электрода, с собственным магнитным полем и возросшее с повышением силы тока реактивное усилие испарения. В некоторых случаях при большой длине расплавленной части электрода наблюдается изгиб ее по спирали (рис. 21). Сила тока, при которой происходит переход от струйного к вра-щательно-струйному переносу, зависит от материала, диаметра и вылета электрода, предварительного разогрева электрода и напряжения дуги. Аналогичная картина наблюдается при увеличенных вылетах электрода. С увеличением вылета электрода, предварительного его разогрева и с повышением напряжения дуги сила тока перехода Вылет 15мм вылет 40мм Вылет 40ммВылет 60мм 1с6 =260 А1св=280А1С6 = 450А/С6=260А Рис. 21. Изменение переноса электродного металла с увеличением силы тока и вылета электрода. Полярность обратная, Аг -I1 % 02, проволока Св-08Г2С. йЛ = 1.6 мм уменьшается [93]. В отличие от струйного переноса при котором обеспечивается процесс сварки с высокими технологическими свойствами, вращательно-струйный перенос характеризуется повышенным разбрызгиванием, непостоянством длины дуги, напряжения и силы тока. Управление переносом электродного металла При сварке стационарной дугой характер переноса в основном определяется силой тока и напряжением дуги, т. е. теми же параметрами, что и размеры шва. В результате в ряде случаев процесс сварки сопровождается переносом электродного металла с повышенным разбрызгиванием. При сварке нестационарной дугой можно принудительно, независимо от силы тока и напряжения сварки, задавать желаемый вид переноса электродного металла, что позволяет расширить диапазон режимов и технологические возможности сварки в защитных газах плавящимся электродом. Рассмотрим характеристики наиболее распространенных трех видов управляемого переноса. Капельный перенос без коротких замыканий осуществляется при импульсно-дуговой сварке в инертных газах и смесях их с кислородом и углекислым газом. Образование капли на элек троде и сброс ее в направлении оси электрода достигается путем импульсного повышения силы тока в определенных пределах, зависящих от рода защитного газа, материала и диаметра электрода, пространственного выполнения сварки и ряда технологических задач. В этом случае перенос происходит в основном каплями. Доля электродного металла, переходящего в виде пара, невелика. Принудительный сброс капель в ванну возможен при ведении сварки во всех пространственных положениях. Диаметр капель йн обычно задают (0,5 -г 1,5)4,. Если длина дуги больше (2 + 2,5)йк, то перенос происходит без ко Рис. 22. Схема изменения сил, действующих на каплю но время импульса тока (а), и соотношение параметров импульсов, сбрасывающих с электрода по одной кайле (б), сплав АМгб, аргон 1000 800 600 400 200 1,5Ч0~3С 2*Ю~3с 3'10'3с 4"№3с Ги*М0~3с //^/ *5*10~3с ///// 6) 3 й^,мм ротких замыканий разрядного промежутка, а если меньше, 'то с короткими замыканиями. Основными силами, определяющими этот вид переноса в инертных газах, являются электродинамическая сила и сила поверхностного натяжения. Сила тяжести и давление дуги на каплю сравнительно невелики, и их можно не учитывать. С увеличением импульса тока увеличивается электродинамическая сила, которая приводит к образованию шейки между каплей и электродом и сбросу капли с электрода. В процессе образования и отрыва капли сила поверхностного натяжения также изменяется (рис. 22). Основные характеристики переноса при импульсно-дуговой сварке — диаметр капель, частота переноса, скорость полета капель и другие определяются в первую очередь параметрами импульсов, а именно: энергией импульсов, характеризующейся их амплитудой, длительностью и формой импульса и частотой следования импульсов. Критерием оценки переноса электродно
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 19 20 21 22 23 24 25... 119 120 121

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Сварка строительных металлоконструкций порошковой проволокой
Сварка и резка в промышленном строительстве. 2 т. Т. 1
Сварка и резка в промышленном строительстве. В 2 т. Т. 2 / Б.Д. Малышев, Е.К. Алексеев, А.Н. Блинов и др.; Под ред. Б.Д. Малышев

rss
Карта