Сварка в защитных газах плавящимся электродом
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 119 120 121
|
|
|
|
выравнивает ее. Эти токоподводы рекомендуется применять в горелках для автоматической сварки. На производстве находят применение токоподводы различных конструкций (рис. 75,6,в). Токоподводы для сварки проволоками диаметром более 1,6 мм делают обычно с прямым отверстием (рис. 75,в). Для улучшения контакта с проволокой ось отверстия для прохода проволоки в мундштуке и в токопод-воде несколько смещают относительно друг друга. Следует отметить, что такие токоподводы быстро выходят из строя, поэтому во всех случаях целесообразно использовать токоподводы с принудительным, например пружинным, контактом, что важно также при сварке алюминиевой и титановой проволокой. Горелки для сварки проволоками диаметром более 1,6 мм изготовляют точеными из латуни (рис. 74,б,в), внутренний канал для прохода проволоки делают стальным, стальным эмалированным, керамическим или кварцевым. При сварке алюминиевыми проволоками в аргоне на токе большой силы желательно охлаждать не только корпус горелки, но и тело мундштука и токоподвод. Надежность газовой защиты в значительной степени определяется конструкцией горелки. Признано, что струя газа должна истекать из сопла горелки сплошным равномерным потоком. С этой целью отверстия для выхода газа в сопло располагают перпендикулярно оси горелки (см. рис. 36 и 74,а), делают газовые камеры с мелкими отверстиями (рис. 74,6, в), устанавливают на пути газа специальные "газовые линзы" из набора сеточек или пористые керамические перегородки (см. рис. 36). Сопла делают обычно цилиндрическими или слегка конусными, что обеспечивает более равномерное истечение газа [71]. Наибольшее распространение получили цилиндрические медные сопла. Керамические сопла применяют в отдельных случаях при сварке с малой силой тока. Металлические сопла следует изолировать от токоведущих частей горелки. Держатели для полуавтоматической сварки. Такие держатели изготовляют молоткового и пистолетного типа. Первые нашли наибольшее применение при сварке стальными проволоками, а вторые — мягкими алюминиевыми. Принципиальное устройство держателей к полуавтоматам такое же, как у описанных выше горелок. При сварке в аргоне с большой силой тока и в других защитных газах целесообразно принудительное охлаждение держателей, что позволяет значительно уменьшить массу и размеры держателей. Систему охлаждения в ряде случаев рационально делать автономной с охлаждением и подогревом охлаждающей жидкости. Держатели пистолетного типа целесообразно делать с поворотной и съемной ручкой, что значительно облегчает сварку. Держатели соединяют с подающим механизмом гибким шлан гом, по которому подаются к держателю проволока, газ и ток. Шланги изготовляют в виде одного рукава, в котором размещены все элементы, и составными, состоящими из нескольких отдельных частей. Большинство шлангов для сварки с малой силой тока (рис. 76, а) состоят из резиновой трубки 12, внутрь которой помещен сменный канал 5 для подвода электродной проволоки; Рис. 76. Держатели с гибким шлангом к полуавтоматам А-547у на 300 А (а). ПРМ-2 (б) и А-537р (в): / — токоподвод; 2 — сопло; 3 — отверстие выхода газа; 4 — щель для прохода газа; 5 — канал для подвода проволоки; 6 — токоведущне трубки; 7 -изоляция; в — рукоятка; 9 — сборочные хомуты; 10 — токоведущий провод; // — газовая трубка; 12 — резиновая трубка; 13 — наружная стальная спираль; 14 — провода хнопкн "Пуск"; 15 — кнопка "Пуск": 16 — рычаг кнопки "Пуск"; 17 — изоляционная втулка; 18 — газовый вентиль; 19 — фиксатор поворота ручки; 20 — защитный щиток токоведущего провода 10, часто изготавливаемого из медных оплеток, надетых на стальную спираль 13; трубки И для подвода защитного газа, изготовляемой из морозостойкого хлорвинила, и проводов 14, кнопки "Пуск" 15, расположенной на держателе. Канал для подачи стальной электродной проволоки обычно изготовляют из стальной пружинной проволоки, а для подачи алюминиевой проволоки — из толстостенной фторопластовой или тефлоновой трубки, а также спирали из стальной проволоки, покрытой полиэтиленом низкого давления. Такие шланги удобны в работе и достаточно гибки. При сварке с силой тока
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 119 120 121
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
