Теория сварочных деформаций и напряжений
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 163 164 165
|
|
|
|
Рис.4.21. Определение продольных напряжений с учетом фазовых превращений металла температуре испытания образцов (Т01Т*,Та кад На стадии нагпева, так и на стадии охлаждения после нагрева вше тем-х) пературы Ас^ . На рис.4,21,а приведены указанные два семейства кривых деформирования. Для исходной структуры металла кравы^ изображены в области сжатия, а для структуры после превращений в области растяжения и приняты обозначения ^ 6ЦТК) ^ 6'^ сопротивление пластической деформации металла после превращений при температуре соответственно Тн, Тк я температуре окружащей среды; й£тф=1ф-хЧтн~Тк) суммарная дилатация, обусловленная фазовыми изменениями металла и охлаждением от температуры начала Тн и конца Тк распада аустенита. Анализ развития упругопластических деформаций и напряжений выполним по методу, изложенному в § 4.2. Выделим в зоне структурных превращений элементарную призму и изобразим ее термический цикл (рис.4.21,г). Отметим на температурной шкале те значения Т0 ,Т41Тг ^ для которых имеются кривые деформирования металла; проведем через эти отметки горизонтальные прямые до пересечения с кривой термического цикла и с дилатометрической кривой и занумеруем точки пересечения этих прямых с указанными кривыми в порядке возрастания t При этом процесс нагрева характеризуется точками 1-4 (черные кружки), а процесс остывания точками 5-9 (белые кружки). Квадоатами отмечены точки структурных превращений при нагревеи (обозначены римскими цифрами I и П) и при остывании Тн Тк (обозначены Ш и 1У}. В первом приближении пренебрегаем полными деформациями, т.е. полагаем, что длина призмы не меняется (е-х3 0). Тогда изменение напряжений в прлзме получим следующим образом. Через точки, помеченные на дилатометрической кривой нагрева, проводим вертикальные прямые до соответствующих кривых деформирования на диаграмме ОЧе.^ . Соединяя полученные точки плавной кривой, получим х4' Обычно кривые деформирования аппроксимируют диаграммой идеального упрутопластического материала, для построения готорой используют релаксометряческую кривую зависимость б^О") , полученную на специальных установках (ре лаксометрах) при испытании образца в условиях, имитирующих тер;,юдеформационный сварочный цикл (см.; Прохоров Н.Н, "::з::ческ1;е процессы в металла4: при сварке" т.1Г. М.: Ме гг:ллу^?::я, 1ч? 14 , ет кинетику напряжений; второе" глартенситное превращение" гложет происходить при относительно низкой температуре, когда механические свойства металла в значительной мере уже восстановлены. Оно сопряжено с увеличением объема металла и, как будет видно из дальнейшего, весьма существенно изменяет кинетику деформаций и напряжений. Весьма важное значение тлеет то обстоятельство, что изменение структуры влечет за собой изменение теплофизических и механических свойств металла. Так, коэффициент линейного расширения аустенита больше, чем первичной и конечной структуры стали л , а прочностные характеристики после первого превращения падают" но после второго возрастают по сравнению с таковыги до гревр^-щений. Поэтому для оценку кинетики сварочных напряжений необходимо иметь помимо дилатометрической кривой два семейства кривых деформирования: одно для структуры металла до превращений, другое после превращений. Иначе говоря, необходимо иметь зависимости 6^ от с€р , полученные при различной
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |