Теория сварочных деформаций и напряжений
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 163 164 165
|
|
|
|
283 точных сварочных напряжений. Его основное преимущество существенное снижение напряжений во всей конструкции. Отпуском сварных конструкций называют их термическую обработку после сварки, состоящую из нагрева и выдержки при температуре не выше дс1 . Его можно рассматривать одновременно и как отпуск закаленных участков металла, и как отжиг для восстановления пластических свойств металла и снижения остаточных напряжений. Для стальных конструкций применяют высокий отпуск (¥Ю-650°С и выше). Различают общий отпуск, когда равномерно нагревают все изделие, и местный отпуск, когда нагревают лишь часть конструкции в зоне сварного соединения* Наибольшее распространение получил общий отпуск" Рассмотрим вначале общий отпуск, который проводят в Рис.8.5. Термический цикл при отпуске сварной конструкции: I нагрев; 2 выдержка; $ охлаждение специальных термических печах. Отпуск состоит из трех этапов: нагрева, выдержки и охлаждения (рис.8.5). Продолжительность нагрева изделия по всему объему до температуры отпуска Тотп определяется его размерами, теплофиэическими свойствами и характеристиками печи. Продолжительность выдержки при постоянной температуре всего изделия Т0ТТ1 зависит от скорости протекания структурных превращений и необходимой степени снижения остаточных напряжений. Продолжительность охлаждения определяется скоростью охлаждения, которая влияет на свойства металла, и допустимой степенью неравномерности температурного поля. При большой разности температуры поверхности Тп и центра изделия (глубинных зон) Тц могут образоваться значительные временные напряжения, приводящие к дополнительным пластическим деформациям, а следовательно, и остаточным напряжениям. На этапе нагрева и выдержки образуются необратимые пластические деформации и деформации ползучести, что и приводит к снижению напряжений. Пластические деформации происходят в результате протекания сдвиговых процессов, а деформация ползучести в результате диффузионных. Сдвиговая пластическая деформация протекает практически мгновенно при Рис.8.6. Снижение напряжений при отпуске сварной конструкции: 289 достижении интенсивности напряжений предела текучести, 6^ --6*СО . Деформации ползучести протекают медленно, для их проявления требуется относительно высокая температура и длительное время. Снижение остаточных напряжений в основном происходит в период нагрева за счет сдвиговых пластичосжх деформаций (рис,,2Д-), Т;усть после сварки остаточные напряжения в пластической зоне б равны пределу текучести й% . Очевидно, что при нагреве напряжения 6^(1) будут снижаться так же, как и предел текучести б5(Т) , который полностью определяется маркой стали и достигнутой температурой (см. рис.2.2), Распределение напряжений в сварном соединении после сварки неравномерно, поэтому их снижение происходит с различной скоростью. На рис.8. б показано выравнивание растягивающих напряжений 6, и 6г в пластической зоне в процессе нагрева. В период выдержки происходит релаксация напряжений, инределяющими являются диффузионные процессы, поэтому напряжения снижаются медленно (см. рис.8.6). Выдержка сверх нескольких часов неэффективна. При необходимости достигнуть более существенного понижения напряжений следует повышать температуру отпуска Тотп. Повышение Тотп на 30°С дает эффект, соизмеримый с эффектом, получаемым при продолжительности выдержки, равным многим десяткам часов. Например, в стали СтЗ при Тотп= биО°С и времени цикла 4 ч напряжения снижаются от 9^ Д° 0,04б"$ . На этапе остывания одновременно происходит релаксация напряжений и рост напряжений за счет увеличения модуля упругости, поэтому напряжения остаются приблизительно постоянными (см. рис.8.6). Отпуск используют также для устранения сварочных деформаций. Однако если сварное изделие находилось в свободном состоянии, то оно после отпуска может и не принять форму до сварки. Если с помощью достаточно жесткого зажимного приспо
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 141 142 143 144 145 146 147... 163 164 165
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
