Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 91 92 93
|
|
|
|
формирование наплавленного металла и не нарушается устойчивость горения дуги, мало изменяется химический состав и свойства металла шва, повышается производительность наплавки (табл. 37). Флюсы с железным порошком менее чувствительны к изменениям состава при колебаниях режима. Производственные опыты показали, что при введении во флюс металлических добавок можно получать наплавленного металла на 70—80% больше, чем расплавлено электродной проволоки. § 10. САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОДУГОВОИ СВАРКИ И НАПЛАВКИ ПОД НЕКОТОРЫМИ КЕРАМИЧЕСКИМИ ФЛЮСАМИ Забота о сохранении здоровья трудящихся является одной из важнейших задач социалистического государства. Именно поэтому при разработке любого нового технологического процесса производства, в том числе и сварки, прежде всего должны учитываться требования охраны труда. Несмотря на достаточно широкое применение способов сварки под керамическими флюсами в нашей стране и за рубежом, санитарно-гигиенические характеристики этого процесса и используемых керамических флюсов практически не изучались. Целью настоящего раздела книги является оценка санитарно-гигиенических свойств различных керамических флюсов и разработка рекомендаций для улучшения условий работы трудящихся при сварке с использованием этих флюсов. Санитарно-гигиенические особенности керамических флюсов в сравнении с плавлеными При переходе от ручной электродуговой к механизированной сварке под флюсами коренным образом улучшились условия труда сварщикоз. Однако при горении дуги под флюсом в окружающую атмосферу выделяются различные газы, а также мелкодисперсные частицы сконденсировавшихся паров металла и шлака, образующие аэрозоль. Особенно увеличивается количество вредных выделений при значительном избыточном давлении газов под флюсовым пузырем, когда сплошность оболочки нарушается, и газы из реакционной зоны дуги беспрепятственно вырываются в атмосферу, увлекая за собой частицы пылевидной фракции флюса. При изготовлении плавленых флюсов процессы взаимодействия между компонентами их шихты почти полностью завершаются. В отличие от плавленых, керамические флюсы представляют собой механическую смесь измельченных частиц компонентов, сцементированных в гранулы с помощью связующего вещества. При расплавлении керамического флюса могут происходить металлургические процессы, сопровождающиеся дополнительным выделением новой газовой фазы. Так, например, в случае применения в качестве компонентов флюса карбонатов (CaC03, MgC03v Na2C03, К2С03 и др.), как правило, выделяются С02 и СО, образующиеся в результате разложения карбонатов при нагревании. В результате взаимодействия расплавленных флюорита и кремнезема выделяется газообразный SiF4: 2CaF2 -fSi02 = 2CaO + SiF4,(99) 2CaF2 -f 3Si02 = 2CaSi03 -fSiF4.(1 (Не значительные объемы СО и СОа выделяются в результате окисления углерода из ферросплавов или органических связующих, входящих в состав флюса: С + Оа = С02,(101). 2С + 02 = 2СО.(102) Внутри флюсового пузыря процесс идете преимущественным образованием СО вследствие недостатка кислорода, так как в шихту обычно вводят необходимое количество активных раскислителей, а также из-за того, что при высоких температурах дуги обратимая реакция диссоциации СО + g02 ^ С02 + 67,65(103) смещается влево, так как константа равновесия этой реакции в значительной степени зависит от температуры: Kp_lg£g£--!"" +4,405.(104). где Рсо, Л), и Рсо, — парциальные давления соответствующих газов. За пределами флюсового пузыря, где температура значительно ниже и возможно участие в реакции кислорода
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 82 83 84 85 86 87 88... 91 92 93
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
