Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 91 92 93
|
|
|
|
Компоненты флюса ГОСТ или нормаль жс 240 жс 320 жо 400 жо 450 жс 500 Мрамор (известняк) 4416—48 53 53 53 43 33 Полевой шпат 4422—73 — — _ — 13 Плавиковый шпат 4421—48 21 21 21 21 5 Феррохром ФХ100 4757—67 5 — — — 20 ФХ200 — 5 — _ — ФХ650 — — 5 16 — Ферротитан (ТИ2) 4761-67 8 8 8 11 5 Ферромарганец (ФМн1) 4755—70 3 3 3 5,5 10 Ферросилиций (ФС45) 1415—70 3 3 3 2,5 7 Хромовая руда МПТУ—50 7 7 7 11 7 Силикат натрия плотнос 13078—67 16 16 16 16 18 тью 1,36 г/см8, класса А (процент от массы сухой шихты) ристиками, изготовляют их из дешевых и недефицитных компонентов и в случае применения таких флюсов можно получать различную твердость наплавленного металла в зависимости от условий работы деталей. Следует заметить, что флюсы ЖС-240 *, ЖС-320 и ЖС-400 имеют почти одинаковый состав шихты и отличаются лишь маркой вводимого феррохрома (ФХ100, ФХ200, ФХ650), что очень удобно в условиях производства. Эти марки феррохрома отличаются между собой по количеству углерода. При замене феррохрома ФХ100 на ФХ200 и особенно на ФХ650 повышается содержание углерода в металле шва, его твердость и износостойкость. Химический анализ металла, наплавленного под приведенными выше флюсами, показал, что только в случае применения флюсов ЖС-450 и ЖС-500 соотношение по массе хрома и углерода близко к рекомендованному (" 10). При сварке под остальными флюсами для полного использования хрома как кар-бидообразователя не хватает углерода. В последнем случае наплавленный металл отличается твердостью и хорошей обрабатываемостью при сохранении достаточной вязкости. Флюсы серии ЖС использовали для наплавления слоя металла на различные детали машин. Так, например, на * Цифра указывает нижний предел твердости (по Бринеллю) металла, наплавленного при рекомендуемых режимах без последующей термической обработки. Леннногорском полиметаллическом комбинате с помощью керамических флюсов систематически наплавляют слой металла на детали 75 наименований. На ряде авторемонтных заводов наплавляют ножи бульдозеров, звенья гусениц, опорные и ведущие катки. На Закавказском металлургическом заводе успешно наплавляют стальные валки обжимных клетей, ролики рольгангов, ходовые колеса мостовых кранов и многие другие детали. Кроме перечисленных преимуществ, керамические флюсы серии ЖС характеризуются и рядом недостатков. Их технологические свойства зависят от состава легирующей части. Из-за интенсивного газовыделения при наплавке в результате диссоциации СаС03 ухудшается формирование валика и гигиенические условия труда. Учитывая отмеченные недостатки, в ЖдМИ были разработаны безмраморные флюсы, получившие индекс ЖСН [11; 341. В качестве шлакообразующей основы для них принята система А^О — А1203 — СаР2 — 5102, легирование производится углеродистым феррохромом и ферромарганцем (табл. 33). Таблица 33 Состав шихты флюсов ЖСН, % Компоненты гост ЖСН-1 ЖСН-2 Магнезитовый порошок 10360 63 21 23 Глинозем (ГК, ГЭВ) 6912 64 31 34 Плавиковый шпат 4421— -48 20 22 Кварцевый песок 4417 -48 8 9 Феррохром (ФХ800) 4757 -67 13 7 Ферромарганец (ФМн1,0; ФМн1,5) 4755 70 6 4,5 Ферротитан (Ти-1, Ти-2) 4761— -70 1 0,5 Силикат натрия (плотность 1,36 г/см3, модуль 2,7) класса А (процент от массы су хой шихты) 13078 -67 до 20 о/о ДО 20 % При использовании керамического флюса ЖСН-1 и малоуглеродистой проволоки Св-08 или малоуглеродистой ленты из стали 08кп обеспечивается получение твердости наплавленного металла 460—500 НВ, а при использовании флюса ЖСН-2 — 320—400 НВ. Для металла, наплавленного под флюсом ЖСН-1, характерна троосто-мартенситная Состав флюсов серии ЖС, %
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 91 92 93
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |