Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 91 92 93
 

Компоненты флюса ГОСТ или нормаль жс 240 жс 320 жо 400 жо 450 жс 500 Мрамор (известняк) 4416—48 53 53 53 43 33 Полевой шпат 4422—73 — — _ — 13 Плавиковый шпат 4421—48 21 21 21 21 5 Феррохром ФХ100 4757—67 5 — — — 20 ФХ200 — 5 — _ — ФХ650 — — 5 16 — Ферротитан (ТИ2) 4761-67 8 8 8 11 5 Ферромарганец (ФМн1) 4755—70 3 3 3 5,5 10 Ферросилиций (ФС45) 1415—70 3 3 3 2,5 7 Хромовая руда МПТУ—50 7 7 7 11 7 Силикат натрия плотнос 13078—67 16 16 16 16 18 тью 1,36 г/см8, класса А (процент от массы сухой шихты) ристиками, изготовляют их из дешевых и недефицитных компонентов и в случае применения таких флюсов можно получать различную твердость наплавленного металла в зависимости от условий работы деталей. Следует заметить, что флюсы ЖС-240 *, ЖС-320 и ЖС-400 имеют почти одинаковый состав шихты и отличаются лишь маркой вводимого феррохрома (ФХ100, ФХ200, ФХ650), что очень удобно в условиях производства. Эти марки феррохрома отличаются между собой по количеству углерода. При замене феррохрома ФХ100 на ФХ200 и особенно на ФХ650 повышается содержание углерода в металле шва, его твердость и износостойкость. Химический анализ металла, наплавленного под приведенными выше флюсами, показал, что только в случае применения флюсов ЖС-450 и ЖС-500 соотношение по массе хрома и углерода близко к рекомендованному (" 10). При сварке под остальными флюсами для полного использования хрома как кар-бидообразователя не хватает углерода. В последнем случае наплавленный металл отличается твердостью и хорошей обрабатываемостью при сохранении достаточной вязкости. Флюсы серии ЖС использовали для наплавления слоя металла на различные детали машин. Так, например, на * Цифра указывает нижний предел твердости (по Бринеллю) металла, наплавленного при рекомендуемых режимах без последующей термической обработки. Леннногорском полиметаллическом комбинате с помощью керамических флюсов систематически наплавляют слой металла на детали 75 наименований. На ряде авторемонтных заводов наплавляют ножи бульдозеров, звенья гусениц, опорные и ведущие катки. На Закавказском металлургическом заводе успешно наплавляют стальные валки обжимных клетей, ролики рольгангов, ходовые колеса мостовых кранов и многие другие детали. Кроме перечисленных преимуществ, керамические флюсы серии ЖС характеризуются и рядом недостатков. Их технологические свойства зависят от состава легирующей части. Из-за интенсивного газовыделения при наплавке в результате диссоциации СаС03 ухудшается формирование валика и гигиенические условия труда. Учитывая отмеченные недостатки, в ЖдМИ были разработаны безмраморные флюсы, получившие индекс ЖСН [11; 341. В качестве шлакообразующей основы для них принята система А^О — А1203 — СаР2 — 5102, легирование производится углеродистым феррохромом и ферромарганцем (табл. 33). Таблица 33 Состав шихты флюсов ЖСН, % Компоненты гост ЖСН-1 ЖСН-2 Магнезитовый порошок 10360 63 21 23 Глинозем (ГК, ГЭВ) 6912 64 31 34 Плавиковый шпат 4421— -48 20 22 Кварцевый песок 4417 -48 8 9 Феррохром (ФХ800) 4757 -67 13 7 Ферромарганец (ФМн1,0; ФМн1,5) 4755 70 6 4,5 Ферротитан (Ти-1, Ти-2) 4761— -70 1 0,5 Силикат натрия (плотность 1,36 г/см3, модуль 2,7) класса А (процент от массы су хой шихты) 13078 -67 до 20 о/о ДО 20 % При использовании керамического флюса ЖСН-1 и малоуглеродистой проволоки Св-08 или малоуглеродистой ленты из стали 08кп обеспечивается получение твердости наплавленного металла 460—500 НВ, а при использовании флюса ЖСН-2 — 320—400 НВ. Для металла, наплавленного под флюсом ЖСН-1, характерна троосто-мартенситная Состав флюсов серии ЖС, %
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 73 74 75 76 77 78 79... 91 92 93

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами
Теория сварочных деформаций и напряжений
Конденсаторные машины для контактной сварки
Сварка в защитных газах плавящимся электродом

rss
Карта